PERANCANGAN TATA LETAK LANTAI PRODUKSI BARU
CV. YUDHA HAVANA
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Atma Jaya Yogyakarta
Author
KRISTIANTO, LUKAS
Subject
Sistem Manufacturing
Datestamp
2014-11-17 11:42:43
Abstract :
CV. Yudha Havana merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi aneka celana dalam pria dan singlet pria. Untuk memenuhi permintaan pasar yang meningkat, perusahaan akan memindahkan lantai produksi ke lantai dua gedung baru yang lebih luas. Di lantai produksi yang lama, terdapat permasalahan luas area kerja sehingga pekerja cukup kesulitan bergerak terutama untuk memindahkan material. Selain itu banyak terjadi aliran balik dan perpotongan aliran yang menyebabkan jarak dan waktu pemindahan material tidak efisien. Perancangan tata letak di lantai produksi yang baru dilakukan dengan pendekatan systematic layout planning. Analisis material dilakukan dengan menggunakan peta proses operasi dan multi product process chart. Kesamaan urutan proses beberapa produk memungkinkan pengelompokan produk, dan kemiripan urutan proses antar kelompok produk memungkinkan penggabungan ke dalam line produksi yang sama. Penempatan mesin dilakukan berdasarkan urutan proses kelompok produk dengan memperhatikan kebutuhan luas, hubungan antar aktivitas, dan keterbatasan ruang. Pada alternatif 1 disusun tata letak dengan 1 line yang secara garis besar mengikuti urutan proses kelompok 4 yang memiliki tingkat produksi tertinggi. Pada alternatif 2 disusun tata letak dengan 2 line. Line 1 digunakan untuk memproduksi kelompok produk 3 dan 4, sedangkan line 2 digunakan untuk memproduksi kelompok produk 1, 2, 5, dan 6. Berdasarkan analisis jarak pemindahan material dipilih alternatif 1 dengan jarak terpendek sebesar 663,36 meter.
CV. Yudha Havana merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi aneka celana dalam pria dan singlet pria. Untuk memenuhi permintaan pasar yang meningkat, perusahaan akan memindahkan lantai produksi ke lantai dua gedung baru yang lebih luas. Di lantai produksi yang lama, terdapat permasalahan luas area kerja sehingga pekerja cukup kesulitan bergerak terutama untuk memindahkan material. Selain itu banyak terjadi aliran balik dan perpotongan aliran yang menyebabkan jarak dan waktu pemindahan material tidak efisien. Perancangan tata letak di lantai produksi yang baru dilakukan dengan pendekatan systematic layout planning. Analisis material dilakukan dengan menggunakan peta proses operasi dan multi product process chart. Kesamaan urutan proses beberapa produk memungkinkan pengelompokan produk, dan kemiripan urutan proses antar kelompok produk memungkinkan penggabungan ke dalam line produksi yang sama. Penempatan mesin dilakukan berdasarkan urutan proses kelompok produk dengan memperhatikan kebutuhan luas, hubungan antar aktivitas, dan keterbatasan ruang. Pada alternatif 1 disusun tata letak dengan 1 line yang secara garis besar mengikuti urutan proses kelompok 4 yang memiliki tingkat produksi tertinggi. Pada alternatif 2 disusun tata letak dengan 2 line. Line 1 digunakan untuk memproduksi kelompok produk 3 dan 4, sedangkan line 2 digunakan untuk memproduksi kelompok produk 1, 2, 5, dan 6. Berdasarkan analisis jarak pemindahan material dipilih alternatif 1 dengan jarak terpendek sebesar 663,36 meter.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
