PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK JASJUS ORANGE DENGAN
METODE LEAN SIX SIGMA DI DIVISI ENERGY DRINK PT. KARUNIA
ALAM SEGAR GRESIK
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Muhammadiyah Gresik
Author
Syafiudin, Farid
Subject
Industrial Engineering
Datestamp
2019-07-10 00:47:45
Abstract :
Divisi Energy Drink PT. Karunia Alam Segar Gresik adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri minuman serbuk berupa produk Jasjus, Teajus, dan Milkjus. Dari hasil perhitungan, produk Jasjus Orange merupakan salah satu produk yang banyak mengalami kegagalan dalam prosesnya produksinya, antara lain terjadi waste kritis yaitu defect, excess processing, dan waiting. Dalam rangka mengurangi terjadinya waste kritis digunakan konsep lean thinking dan six sigma yaitu lean six sigma. Siklus yang digunakan lean six sigma adalah DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Dan Control). Sedangkan Tool lean six sigma yang digunakan adalah big picture mapping, pareto chart, fishbone diagram, dan failure mode and effect analysis. Dari hasil penelitian selama dua bulan, diketahui untuk waste defect data variabel (berat under dan over) mempunyai nilai sigma 4,45 sedangkan data atribut (potongan seal miring, seal gencet, potongan seal melebihi batas, seal melipat, dan bocor) mempunyai nilai sigma 4,16. Waste defect mempunyai COPQ Rp 12.006.578. Waste excess processing mempunyai 1720 menit jam kerja terbuang dan COPQ Rp 1.316.234. Waste waiting mempunyai 16670 menit jam kerja terbuang dan COPQ Rp 11.951.712. Waste defect dapat dikurangi dengan aktivitas operator yang harus lebih sering untuk mengecek takaran berat mesin, dan mengadakan pelatihan operator. Waste excess processing dapat dikurangi dengan mengadakan pelatihan operator, dan menyetting mesin secara teratur dan dengan benar. Waste waiting dapat dikurangi dengan mengurangi kecepatan output mesin, dan pekerja harus segera mengirim bak hopper penampung pada proses granulasi.
Divisi Energy Drink PT. Karunia Alam Segar Gresik adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri minuman serbuk berupa produk Jasjus, Teajus, dan Milkjus. Dari hasil perhitungan, produk Jasjus Orange merupakan salah satu produk yang banyak mengalami kegagalan dalam prosesnya produksinya, antara lain terjadi waste kritis yaitu defect, excess processing, dan waiting. Dalam rangka mengurangi terjadinya waste kritis digunakan konsep lean thinking dan six sigma yaitu lean six sigma. Siklus yang digunakan lean six sigma adalah DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Dan Control). Sedangkan Tool lean six sigma yang digunakan adalah big picture mapping, pareto chart, fishbone diagram, dan failure mode and effect analysis. Dari hasil penelitian selama dua bulan, diketahui untuk waste defect data variabel (berat under dan over) mempunyai nilai sigma 4,45 sedangkan data atribut (potongan seal miring, seal gencet, potongan seal melebihi batas, seal melipat, dan bocor) mempunyai nilai sigma 4,16. Waste defect mempunyai COPQ Rp 12.006.578. Waste excess processing mempunyai 1720 menit jam kerja terbuang dan COPQ Rp 1.316.234. Waste waiting mempunyai 16670 menit jam kerja terbuang dan COPQ Rp 11.951.712. Waste defect dapat dikurangi dengan aktivitas operator yang harus lebih sering untuk mengecek takaran berat mesin, dan mengadakan pelatihan operator. Waste excess processing dapat dikurangi dengan mengadakan pelatihan operator, dan menyetting mesin secara teratur dan dengan benar. Waste waiting dapat dikurangi dengan mengurangi kecepatan output mesin, dan pekerja harus segera mengirim bak hopper penampung pada proses granulasi.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
