PERENCANAAN SHUTDOWN MAINTENANCE (SdM)
PADA FASILITAS PRODUKSI PEMBUATAN VELG
(Studi Kasus PT. Autokorindo Pratama Gresik)
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Muhammadiyah Gresik
Author
Ridwan, Muhammad
Subject
Industrial Engineering
Datestamp
2020-11-24 06:14:29
Abstract :
Demi menjamin kelancaran suatu sistem produksi dari sebuah perusahaan, prasayarat mutlak yang harus dipenuhi adalah tetap terjaganya keandalan mesin produksi. Dan untuk menjamin keandalan sistem produksi tersebut, diperlukan suatu kebijaksanaan perawatan yang optimal. PT. Autokorindo Pratama merupakan produsen velg. Dalam kegiatan produksi sehari-hari perusahaan seringkali mengalami hambatan dengan kerusakan mesin yang mengakibatkan terjadinya lost product yang pada akhirnya mengganggu pemenuhan permintaan produksi. Untuk mengatasinya diperlukan suatu kebijakan perawatan yang tepat dipandang dari segi kegagalan yang timbul maka didapatkan mesin kritis yang dijadikan fokus utama dalam penelitian ini yakni pada line assembly pada mesin tack welding. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah shutdown maintenance (SdM) dengan pendekatan teori keandalan. Dalam SdM ini, setiap kegiatan selama periode shutdown dijadwalkan secara akurat dengan metode CPM (critical path methode). Hasil akhir dari SdM merupakan jadwal kegiatan perawatan yang optimal selama periode shutdown berlangsung, dari hasil identifikasi lintasan kritis didapatkan lama perusahaan harus melakukan shutdown selama 2 hari kemudian interval perawatan yang optimal untuk mengcover komponen mesin berdasarkan nilai TM dari masing-masing komponen tersebut
Demi menjamin kelancaran suatu sistem produksi dari sebuah perusahaan, prasayarat mutlak yang harus dipenuhi adalah tetap terjaganya keandalan mesin produksi. Dan untuk menjamin keandalan sistem produksi tersebut, diperlukan suatu kebijaksanaan perawatan yang optimal. PT. Autokorindo Pratama merupakan produsen velg. Dalam kegiatan produksi sehari-hari perusahaan seringkali mengalami hambatan dengan kerusakan mesin yang mengakibatkan terjadinya lost product yang pada akhirnya mengganggu pemenuhan permintaan produksi. Untuk mengatasinya diperlukan suatu kebijakan perawatan yang tepat dipandang dari segi kegagalan yang timbul maka didapatkan mesin kritis yang dijadikan fokus utama dalam penelitian ini yakni pada line assembly pada mesin tack welding. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah shutdown maintenance (SdM) dengan pendekatan teori keandalan. Dalam SdM ini, setiap kegiatan selama periode shutdown dijadwalkan secara akurat dengan metode CPM (critical path methode). Hasil akhir dari SdM merupakan jadwal kegiatan perawatan yang optimal selama periode shutdown berlangsung, dari hasil identifikasi lintasan kritis didapatkan lama perusahaan harus melakukan shutdown selama 2 hari kemudian interval perawatan yang optimal untuk mengcover komponen mesin berdasarkan nilai TM dari masing-masing komponen tersebut
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
