ANALISIS KESEIMBANGAN LINI PRODUKSI UNTUK EFEKTIFITAS OPERASI PADA PT. LANGGENG PABRIK TAHU
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Islam Kalimantan M A B Banjarmasin
Author
FRANSISCO, RICKY
Subject
TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Datestamp
2022-01-07 01:54:17
Abstract :
Skripsi ini membahas tentang keseimbangan lini produksi untuk efektifitas operasi pada PT. Langgeng pabrik tahu. Saat ini, produksi tahu masih dilakukan dengan teknologi yang sederhana dalam skala industri rumah tangga atau industri kecil, sehingga tingkat efisiensi penggunaan bahan baku seperti air dan kedelai masih rendah dan tingkat produksi limbahnya sangat tinggi. Ada beberapa macam metode dalam menentukan aktivitas-aktivitas apa saja yang akan dikerjakan pada suatu stasiun kerja pada line balancing. Metode tersebut terbagi dalam 5 kategori yaitu Ranked positional weight, Longest operation time, Most following tasks, Shortest operation time, Fewest following tasks, metode yang umum digunakan dalam line balancing, untuk menghasilkan nilai dari metode tersebut menggunakan app software (POM QM). Berdasarkan dari hasil penelitian untuk tingkat efektivitas dan efisiensi lintasan produksi pada pabrik tahu di PT. Langgeng ialah, line efisiensi (LE) = 180/(11 x 30) x 100% = 54,5%, sangat rendah dan minumbulkan ke efektivitasan yang sangat kurang dalam tahap produksi. Berdasarkan hasil penelitian untuk line balancing yang efiktif dan efisien dalam suatu proses produksi pada pabrik tahu di PT. Langgeng ialah, untuk tugas predecessor produksi tahu dari stasiun pertama produksi sampai selesai, stasiun ada 11, tugas nya ada 13, Immediate Predecessor, tugas 2 menunggu tugas 1 selesai, tugas 3 menunggu tugas 2 selesai, tugas 4 menunggu tugas 3 selesai, tugas 5 menunggu tugas 4 selesai, tugas 6 menunggu tugas 5 selesai, tugas 7 menunggu tugas 6 selesai, tugas 8 menunggu tugas 7 selesai, tugas 9 menunggu tugas 8 selesai, tugas 10 menunggu tugas 9 selesai, tugas 11 menunggu tugas 10 selesai. Hasil pengukuran cyle time 30 menit, hasil pengukuran line ifisiensi, 54,5%, hasil pengukuran balance delay, 45,5% dan hasil pengukuran idle time, 13,63 menit. Menggunakan metode Ranked positional weight (RPW) dengan menggunakan software (POM QM) sebagai saran, karena sebelum melanjutkan tahap dari hasil dan penelitian sudah mengambil metode Ranked positional weight (RPW) dan hasil tersebut ialah: Actual of stasiun = 8 stasiun, lebih sedikit dari pada hasil real yang didapat 11 stasiun. Idle time (allocated-needed)= 60 menit, lebih lama dibandingkan dengan hasil real yang didapat 13.63 menit. Efficiency (needed/allocated) = 75%, lebih banyak maka akan lebih bagus dari pada hasil real yang didapat 54,5%. Balance Delay (1-efficiency)= 25%, lebih sedikit maka akan lebih bagus dari pada hasil real yang didapat 45,5%. This thesis discusses the balance of the production line for effectiveness operations at PT. Long lasting tofu factory. Currently, tofu production is still being carried out with simple technology on a home or industrial scale small, so the efficiency level of using raw materials such as water and soybeans is still low and the level of waste production is very high. There are several methods of determining what activities only that will be done at a work station on line balancing. Method is divided into 5 categories, namely Ranked positional weight, Longest operation time, Most following tasks, Shortest operation time, Fewest following tasks, a method commonly used in line balancing, to generate value of the method using app software (POM QM). Based on the research results for the level of effectiveness and efficiency production line at the tofu factory at PT. Last is, line efficiency (LE) = 180/(11 x 30) x 100% = 54.5%, very low and lead to effectiveness which is sorely lacking in the production stage. Based on the research results for line effective and efficient balancing in a production process at a tofu factory in Indonesia PT. Permanent is, for the predecessor task to know production from the first station production to completion, there are 11 stations, there are 13 tasks, Immediate Predecessor, task 2 waiting for task 1 to finish, task 3 waiting for task 2 to finish, task 4 waiting for task 3 to finish, task 5 waiting for task 4 to finish, task 6 waiting task 5 completed, task 7 waiting for task 6 finished, task 8 waiting for task 7 finished, task 9 is waiting for task 8 to finish, task 10 is waiting for task 9 to finish, task 11 waits for task 10 to finish. 30 minute cycle time measurement results, results measurement of line efficiency, 54.5%, the results of the measurement of balance delay, 45.5% and the results measurement of idle time, 13.63 minutes. Using the Ranked positional weight (RPW) method with use software (POM QM) as a suggestion, because before continuing the stage of results and research has taken the Ranked positional weight method (RPW) and the results are: Actual of stations = 8 stations, less than
Skripsi ini membahas tentang keseimbangan lini produksi untuk efektifitas operasi pada PT. Langgeng pabrik tahu. Saat ini, produksi tahu masih dilakukan dengan teknologi yang sederhana dalam skala industri rumah tangga atau industri kecil, sehingga tingkat efisiensi penggunaan bahan baku seperti air dan kedelai masih rendah dan tingkat produksi limbahnya sangat tinggi. Ada beberapa macam metode dalam menentukan aktivitas-aktivitas apa saja yang akan dikerjakan pada suatu stasiun kerja pada line balancing. Metode tersebut terbagi dalam 5 kategori yaitu Ranked positional weight, Longest operation time, Most following tasks, Shortest operation time, Fewest following tasks, metode yang umum digunakan dalam line balancing, untuk menghasilkan nilai dari metode tersebut menggunakan app software (POM QM). Berdasarkan dari hasil penelitian untuk tingkat efektivitas dan efisiensi lintasan produksi pada pabrik tahu di PT. Langgeng ialah, line efisiensi (LE) = 180/(11 x 30) x 100% = 54,5%, sangat rendah dan minumbulkan ke efektivitasan yang sangat kurang dalam tahap produksi. Berdasarkan hasil penelitian untuk line balancing yang efiktif dan efisien dalam suatu proses produksi pada pabrik tahu di PT. Langgeng ialah, untuk tugas predecessor produksi tahu dari stasiun pertama produksi sampai selesai, stasiun ada 11, tugas nya ada 13, Immediate Predecessor, tugas 2 menunggu tugas 1 selesai, tugas 3 menunggu tugas 2 selesai, tugas 4 menunggu tugas 3 selesai, tugas 5 menunggu tugas 4 selesai, tugas 6 menunggu tugas 5 selesai, tugas 7 menunggu tugas 6 selesai, tugas 8 menunggu tugas 7 selesai, tugas 9 menunggu tugas 8 selesai, tugas 10 menunggu tugas 9 selesai, tugas 11 menunggu tugas 10 selesai. Hasil pengukuran cyle time 30 menit, hasil pengukuran line ifisiensi, 54,5%, hasil pengukuran balance delay, 45,5% dan hasil pengukuran idle time, 13,63 menit. Menggunakan metode Ranked positional weight (RPW) dengan menggunakan software (POM QM) sebagai saran, karena sebelum melanjutkan tahap dari hasil dan penelitian sudah mengambil metode Ranked positional weight (RPW) dan hasil tersebut ialah: Actual of stasiun = 8 stasiun, lebih sedikit dari pada hasil real yang didapat 11 stasiun. Idle time (allocated-needed)= 60 menit, lebih lama dibandingkan dengan hasil real yang didapat 13.63 menit. Efficiency (needed/allocated) = 75%, lebih banyak maka akan lebih bagus dari pada hasil real yang didapat 54,5%. Balance Delay (1-efficiency)= 25%, lebih sedikit maka akan lebih bagus dari pada hasil real yang didapat 45,5%. This thesis discusses the balance of the production line for effectiveness operations at PT. Long lasting tofu factory. Currently, tofu production is still being carried out with simple technology on a home or industrial scale small, so the efficiency level of using raw materials such as water and soybeans is still low and the level of waste production is very high. There are several methods of determining what activities only that will be done at a work station on line balancing. Method is divided into 5 categories, namely Ranked positional weight, Longest operation time, Most following tasks, Shortest operation time, Fewest following tasks, a method commonly used in line balancing, to generate value of the method using app software (POM QM). Based on the research results for the level of effectiveness and efficiency production line at the tofu factory at PT. Last is, line efficiency (LE) = 180/(11 x 30) x 100% = 54.5%, very low and lead to effectiveness which is sorely lacking in the production stage. Based on the research results for line effective and efficient balancing in a production process at a tofu factory in Indonesia PT. Permanent is, for the predecessor task to know production from the first station production to completion, there are 11 stations, there are 13 tasks, Immediate Predecessor, task 2 waiting for task 1 to finish, task 3 waiting for task 2 to finish, task 4 waiting for task 3 to finish, task 5 waiting for task 4 to finish, task 6 waiting task 5 completed, task 7 waiting for task 6 finished, task 8 waiting for task 7 finished, task 9 is waiting for task 8 to finish, task 10 is waiting for task 9 to finish, task 11 waits for task 10 to finish. 30 minute cycle time measurement results, results measurement of line efficiency, 54.5%, the results of the measurement of balance delay, 45.5% and the results measurement of idle time, 13.63 minutes. Using the Ranked positional weight (RPW) method with use software (POM QM) as a suggestion, because before continuing the stage of results and research has taken the Ranked positional weight method (RPW) and the results are: Actual of stations = 8 stations, less than
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
