Analisis Pengendalian Kualitas Dalam Mengurangi Tingkat Kerusakan Produk Pada CV. Konveksi 359.
Total View This Week0

Institusion

Universitas Pakuan

Author

AL Falah, Adnan Fatwa
Jaenudin, Jaenudin
Farradia, Yuary

Subject

Manajemen operasi 

Datestamp

2022-08-29 02:39:37 

Abstract :
ADNAN FATWA AL FALAH, 021116330. Analisis Pengendalian Kualitas Dalam Mengurangi Tingkat Kerusakan Produk Pada CV. Konveksi 359. Dibawah bimbingan Jaenudin Mansyur dan Yuary Farradia. 2021. Penelitian ini dilakukan pada CV. Konveksi 359, salah satu perusahaan yang bergerak dibidang industri manufaktur khususnya dalam bidang produksi pakaian jadi. Dengan tujuan penelitian untuk (1) menganalisis pelaksanaan pengendalian kualitas pada CV. Konveksi 359. (2) Menganalisis pengendalian kualitas dengan metode SPC pada CV. Konveksi 359. (3) Mengidentifikasi faktor-faktor apa saja yang menyebabkan kerusakan produk CV. Konveksi 359. (4) Mengidentifikasi upaya yang dilakukan CV. Konveksi 359 dalam mengendalikan kualitas produk. Populasi yang diteliti pada CV. Konveksi 359 adalah seluruh produk pakaian yang diproduksi oleh CV. Konveksi 359 pada tahun 2019. Jenis penelitian yang digunakan pada penelitian ini adalah penelitian deskriptif (eksploratif) dengan metode penelitian studi kasus. Teknik penelitian yang digunakan adalah statistika kuantitatif dengan menggunakan metode Statistical Process Control dengan alat bantu Check Sheet, Peta kendali C (C-Chart), Diagram Pareto dan Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram). Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa pengendalian kualitas pada produk CV. Konveksi 359 tahun 2019 belum efektif, dimana dapat dilihat pada grafik peta kendali cchart gambar 4.4 menunjukkan masih ada beberapa titik yang berada di luar batas kendali atas (UCL) dan juga beberapa titik yang berada di luar batas kendali bawah (LCL). Selain itu masih terdapat produk yang berada diluar batas standar kualitas perusahaan terhadap kerusakan sebesar 2% yang dapat dilihat pada tabel 4.2. Berdasarkan analisis menggunakan diagram pareto dapat diketahui kerusakan yang paling dominan dari seluruh kerusakan yang terjadi dan diketahui masalah yang paling dominan adalah jahitan bermasalah. Kemudian dari hasil analisis diagram pareto dapat diketahui penyebab kerusakan melalui diagram fishbone yang diakibatkan oleh manusia, mesin, metode dan bahan baku. Kata kunci: Pengendalian Kualitas, Statistical Process Control, Check Sheet, Diagram Pareto, Diagram Sebab Akibat. 

File :
DONE2021 Adnan Fatwa Al Falah 021116330.pdf