Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dalam Upaya Meminimumkan Produk Cacat Pada Ozi Aircraft Models.
Total View This Week0

Institusion

Universitas Pakuan

Author

Wasilah, Sartika
Ramdani, Sri Hidajati
Rully, Tutus

Subject

Manajemen operasi 

Datestamp

2022-08-29 13:47:19 

Abstract :
Sartika Wasilah. 021116231. Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dalam Upaya Meminimumkan Produk Cacat Pada Ozi Aircraft Models. Pembimbing: Sri Hidajati Ramdani dan Tutus Rully, 2020. Pengendalian kualitas perlu dilakukan perusahaan sebagai upaya untuk mempertahankan kualitas produknya agar sesuai dengan standar yang telah ditetapkan perusahaan. Akan tetapi, pada kenyataanya sebaik ? baiknya pengendalian kualitas yang telah dilakukan oleh perusahaan, masih dijumpai produk cacat atau menyimpang dari standar yang telah ditetapkan. Tujuan dari penelitian ini adalah (1) untuk menjelaskan pelaksanaan pengendalian kualitas pada Ozi Aircraft Models. (2) untuk menganalisis penerapan pengendalian kualitas produksi yang dilakukan oleh perusahaan dalam upaya meminimumkan produk cacat dengan menggunakan metode Statistical Process Control (SPC) pada Ozi Aircraft Models. (3) menjelaskan faktor ? faktor yang menyebabkan kecacatan pada produk miniatur pesawat di Ozi Aircraft Models. Penelitian ini dilakukan pada Ozi Aircraft Models, perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur khususnya dalam bidang kerajinan miniatur pesawat. Populasi yang diteliti adalah seluruh produk miniatur pesawat terbang yang di produksi pada tahun 2019. Metode analisis yang digunakan dalam penelitian ini adalah deskriptif (eksploratif) yang berupa studi kasus. Teknik penelitian yang digunakan adalah statistik kuantitatif dengan menggunakan metode Statistical Process Control (SPC) dengan alat bantu Check Sheet, P-chart, Diagram Pareto dan Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram). Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa pengendalian kualitas yang dilakukan oleh Ozi Aircraft Models belum berjalan dengan baik. Hal ini dapat dilihat pada grafik kendali p-chart menunjukkan masih ada titik yang berada di luar batas kendali atas (UCL) yaitu pada bulan Juli dengan persentase sebesar 4,4%. Berdasarkan hasil analisis menggunakan diagram pareto, untuk mengetahui kecacatan yang paling dominan dari kecacatan yang ada yaitu warna tidak sesuai, stiker rusak, goresan, retak dan patah. Diketahui masalah yang sering terjadi adalah warna tidak sesuai sebanyak 44 unit dengan persentase kecacatan sebesar 36,7% dan stiker rusak sebanyak 34 unit dengan persentase kecacatan sebesar 28,3%. Kemudian dari hasil analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab kecacatan berasal dari bahan baku, manusia, metode dan mesin. Kata kunci: Pengendalian Kualitas, Statistical Process Control (SPC), Diagram Pareto, Diagram Sebab Akibat 

File :
Skripsi Sartika Wasilah .pdf