Abstract :
ABSTRAKSI
Perkembangan teknologi saat ini sangat pesat, dalam hal ini kita menginginkan
sesuatu hal yang praktis dan ekonomis. Sehingga persaingan antara industri yang satu
dengan yang lainnya untuk menghasilkan produk yang diinginkan sangat ketat. Mutu dan
kreatifitas juga sangat dipertimbangkan, sehingga perusahaan memerlukan fasilitasfasilitas
yang berguna untuk mendukung kelancaran dalam menghasilkan produk
tersebut. Penggunaan unsur-unsur yang mendukung dalam proses produksi diharapkan
berfungsi secara efektif dan efisien, baik itu dalam hal segi bahan baku, manusia, metode,
mesin yang digunakan, biaya yang dikeluarkan, dan informasi yang jelas agar tujuan
perusahaan tercapai.
PT. Tjakrindo Mas merupakan suatu perusahaan yang memproduksi berbagai
macam produk yang dibagi dalam berbagai divisi, salah satu produk yang dihasilkan oleh
perusahaan adalah pipa PVC pada divisi Pipe and Fitting. Pengendalian kualitas telah
dilakukan namun masih sering di jumpai kerusakan pada produk pipa PVC.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi kecacatan produk dan
akar-akar penyebabnya dengan menggunakan perhitungan probabilitas sehingga dapat
dilakukan pengendalian produksi. Dengan menggunakan metode Fault Tree Analiysis
yang mampu menganalisa kecacatan yang terjadi hingga ke akar-akar penyebabnya,
kemudian dilakukan evaluasi dengan menggunakan cut set agar lebih sederhana untuk
mengetahui peristiwa pembentukan kecacatan.
Hasil dari penelitian ini adalah melipat yang menjadi tingkat kecacatan terbesar.
Dalam pengambilan sampling produk dengan waktu 8 jam/hari selama 3 bulan awal
produksi, probabilitas terjadinya kecacatan tersebut sebesar 7,0 %. Kedua adalah pipa
bergaris, dengan probabilitas 5,3 %. Ketiga adalah oval, dengan probabilitas 5,1 %. Dan
keempat adalah warna kurang mengkilap, dengan probabilitas 4,9 %.
Kata Kunci : Fault Tree Analysis, Cut Set, Kualitas, Probabilitas.