ANALISIS PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK
MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI
FADHILA AQIQAH TASIKMALAYA
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Siliwangi
Author
Mawardi, Ahmad Saifullah
Subject
HB Economic Theory
Datestamp
2022-11-17 08:10:03
Abstract :
ABSTRAK AHMAD SAIFULLAH MAWARDI, 2022, ANALISIS PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI FADHILA AQIQAH TASIKMALAYA Fadhila Aqiqah Tasikmalaya dalam pendistribusian produknya kepada konsumen sering terjadi keterlambatan. Hal ini disebabkan oleh adanya waste pada proses produksi mereka. Penggunaan metode lean manufacturing dengan alat berupa value stream mapping dan diagram fishbone dapat meminimalisir hal tersebut. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk meminimasi terjadinya waste pada proses produksi Fadhila Aqiqah Tasikmalaya menggunakan pendekatan lean manufacturing. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode kualitatif deskriptif. Teknik pengumpulan data yang digunakan yaitu wawancara, kuesioner, dan observasi. Teknik analisis data yang digunakan yaitu value stream mapping dan diagram fishbone. Sumber data primer yaitu hasil wawancara dan kuesioner sedangkan sumber data sekunder berasal dari buku-buku yang berkaitan dengan tema penelitian. Hasil penelitian diperoleh bahwa yang ditampilkan pada value stream mapping menunjukkan adanya waktu pengerjaan yang lama pada beberapa lini produksi atau stasiun kerja, yaitu pada proses penusukan dan packing. Pada hasil value stream mapping juga menunjukkan adanya waktu yang cukup lama pada setiap pemindahan barang, sedangkan jarak antar stasiun kerja tidak jauh. Hal ini menimbulkan adanya waste motion. Pada hasil analisis yang menggunakan diagram fishbone menunjukkan adanya 3 waste berdasarkan data yang diambil melalui wawancara kepada owner dan kuesioner kepada karyawan. Pemborosan yang muncul berdasarkan analisis tersebut yaitu adanya waste overproduction, waiting, dan defect. Waste yang timbul pada hasil value stream mapping dapat diminalisir dengan penempatan dan penambahan karyawan yang tepat serta penggunaan teknologi yang lebih efisien dalam proses packing. Sedangkan dalam diagram fishbone, waste yang timbul dapat diminimalisir dengan pengadaan visual management, penggunaan alat ukur berat badan hewan, penambahan karyawan pada beberapa stasiun kerja, pemberian note, perbaikan mesin, pemberian SOP dan perbaikan pada gudang. Kata Kunci : Lean Manufacturing, Waste, Value Stream Mapping, Diagram Fishbone.
ABSTRAK AHMAD SAIFULLAH MAWARDI, 2022, ANALISIS PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI FADHILA AQIQAH TASIKMALAYA Fadhila Aqiqah Tasikmalaya dalam pendistribusian produknya kepada konsumen sering terjadi keterlambatan. Hal ini disebabkan oleh adanya waste pada proses produksi mereka. Penggunaan metode lean manufacturing dengan alat berupa value stream mapping dan diagram fishbone dapat meminimalisir hal tersebut. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk meminimasi terjadinya waste pada proses produksi Fadhila Aqiqah Tasikmalaya menggunakan pendekatan lean manufacturing. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode kualitatif deskriptif. Teknik pengumpulan data yang digunakan yaitu wawancara, kuesioner, dan observasi. Teknik analisis data yang digunakan yaitu value stream mapping dan diagram fishbone. Sumber data primer yaitu hasil wawancara dan kuesioner sedangkan sumber data sekunder berasal dari buku-buku yang berkaitan dengan tema penelitian. Hasil penelitian diperoleh bahwa yang ditampilkan pada value stream mapping menunjukkan adanya waktu pengerjaan yang lama pada beberapa lini produksi atau stasiun kerja, yaitu pada proses penusukan dan packing. Pada hasil value stream mapping juga menunjukkan adanya waktu yang cukup lama pada setiap pemindahan barang, sedangkan jarak antar stasiun kerja tidak jauh. Hal ini menimbulkan adanya waste motion. Pada hasil analisis yang menggunakan diagram fishbone menunjukkan adanya 3 waste berdasarkan data yang diambil melalui wawancara kepada owner dan kuesioner kepada karyawan. Pemborosan yang muncul berdasarkan analisis tersebut yaitu adanya waste overproduction, waiting, dan defect. Waste yang timbul pada hasil value stream mapping dapat diminalisir dengan penempatan dan penambahan karyawan yang tepat serta penggunaan teknologi yang lebih efisien dalam proses packing. Sedangkan dalam diagram fishbone, waste yang timbul dapat diminimalisir dengan pengadaan visual management, penggunaan alat ukur berat badan hewan, penambahan karyawan pada beberapa stasiun kerja, pemberian note, perbaikan mesin, pemberian SOP dan perbaikan pada gudang. Kata Kunci : Lean Manufacturing, Waste, Value Stream Mapping, Diagram Fishbone.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
