Pra Rancangan Pabrik Gipsum (Kalsium Sulfat Dihidrat) Menggunakan Bahan Baku Batu Kapur dan Asam Sulfat dengan Kapasitas Produksi 300.000 Ton/Tahun
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Institut Teknologi Kalimantan
Author
Subroto, Nadya Nursidah Pratiwi
Tangkawarow, Samuel Joel
Tangkawarow, Samuel Joel
Subject
Q Science (General)
Datestamp
2022-07-18 08:18:12
Abstract :
Gipsum (CaSO4.2H2O) diproduksi menggunakan bahan baku batuan kapur yang direaksikan dengan asam sulfat sehingga didapatkan kapasitas produk sebesar 300.000 ton/tahun. Pabrik gipsum ini direncanakan berdiri di Gresik, Jawa Timur dan beroperasi selama 330 hari, 24 jam dalam setahun. Proses produksi gipsum dimulai dengan persiapan bahan baku, asam sulfat 98% diencerkan menjadi 50% dengan mixer. Kemudian asam sulfat 50% tersebut direaksikan dengan batu kapur yang sudah berbentuk bubuk di dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) dengan temperatur operasi 93oC dan tekanan 1 atm. Tahap pemurnian produk dari reaktor dalam bentuk slurry dipisahkan air dan cake nya menggunakan rotary drum vacuum filter. Cake yang dihasilkan tersebut kemudian kembali dikeringkan dengan rotary dryer yang setelah itu produk gipsum disimpan didalam silo. Produk gipsum yang dihasilkan memiliki kemurnian sebesar 92%. Berdasarkan analisis kelayakan ekonomi, pabrik ini membutuhkan biaya modal tetap (FCI) sebesar $ 25.667.082,88 dan biaya modal kerja (WCI) $ 4.529.485,21 dengan total modal investasi (TCI) $ 30.196.568,10, nilai DCFR sebesar 45% dan ROI sebesar 60%. Disimpulkan bahwa pabrik gipsum ini layak untuk dikaji lebih lanjut.
Gipsum (CaSO4.2H2O) diproduksi menggunakan bahan baku batuan kapur yang direaksikan dengan asam sulfat sehingga didapatkan kapasitas produk sebesar 300.000 ton/tahun. Pabrik gipsum ini direncanakan berdiri di Gresik, Jawa Timur dan beroperasi selama 330 hari, 24 jam dalam setahun. Proses produksi gipsum dimulai dengan persiapan bahan baku, asam sulfat 98% diencerkan menjadi 50% dengan mixer. Kemudian asam sulfat 50% tersebut direaksikan dengan batu kapur yang sudah berbentuk bubuk di dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) dengan temperatur operasi 93oC dan tekanan 1 atm. Tahap pemurnian produk dari reaktor dalam bentuk slurry dipisahkan air dan cake nya menggunakan rotary drum vacuum filter. Cake yang dihasilkan tersebut kemudian kembali dikeringkan dengan rotary dryer yang setelah itu produk gipsum disimpan didalam silo. Produk gipsum yang dihasilkan memiliki kemurnian sebesar 92%. Berdasarkan analisis kelayakan ekonomi, pabrik ini membutuhkan biaya modal tetap (FCI) sebesar $ 25.667.082,88 dan biaya modal kerja (WCI) $ 4.529.485,21 dengan total modal investasi (TCI) $ 30.196.568,10, nilai DCFR sebesar 45% dan ROI sebesar 60%. Disimpulkan bahwa pabrik gipsum ini layak untuk dikaji lebih lanjut.
File :
05181058_05181073_cover.pdf
05181058_05181073_abstract_en.pdf
05181058_05181073_chapter_8.pdf
05181058_05181073_conclusions.pdf
05181058_05181073_bibliography.pdf
05181058_05181073_paper.pdf
05181058_05181073_Lembar Persetujuan Publikasi Ilmiah (Form. TA-020).pdf
05181058_05181073_abstract_id.pdf
05181058_05181073_chapter_1.pdf
05181058_05181073_chapter_2.pdf
05181058_05181073_chapter_3.pdf
05181058_05181073_chapter_4.pdf
05181058_05181073_chapter_5.pdf
05181058_05181073_chapter_6.pdf
05181058_05181073_chapter_7.pdf
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
