PENGARUH VARIASI WAKTU POLA TITIK HARDFACING METODE GMAW TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO ASTM A36
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Institut Teknologi Kalimantan
Author
Akram, Muhammad
Subject
TN Mining engineering. Metallurgy
Datestamp
2025-01-10 08:17:11
Abstract :
Pengelasan secara umum merupakan proses penyatuan logam yang dicapai dengan mencairkan elektroda dan plat baja sebagai logam dasar menggunakan busur listrik, sehingga dapat terbentuk material baru. Proses ini banyak diterapkan di industri manufaktur, khususnya dalam produksi dan perbaikan alat berat pada excavator. Seiring perkembangan teknik pengelasan, metode hardfacing mulai diterapkan untuk meningkatkan ketahanan baja terhadap keausan akibat abrasi, sehingga mengurangi risiko aus dan gesekan tinggi. Penelitian ini berfokus pada pengaruh variasi waktu pengelasan, yaitu 4 detik, 7 detik, dan 10 detik, dengan jarak spotweld 30 mm, menggunakan metode spotweld hardfacing dengan Gas Metal Arc Welding (GMAW) serta elektroda ER70S-6 berdiameter 1,2 mm pada arus 120 A. Pengujian ini diharapkan dapat mempengaruhi hasil pada ukuran butir, pengamatan pengelasan, mikrostruktur, nilai kekerasan, serta ketangguhan material. Pada pengamatan mikrostruktur, peningkatan waktu pengelasan cenderung mengubah sifat mekanis material, dengan ukuran butir yang semakin besar seiring lamanya waktu. Fasa dominan yang ditemukan adalah ferrite dan pearlite. Pada daerah logam dasar (base metal), fasa ferrite lebih dominan pada waktu pengelasan 4 detik, sementara pada logam las (weld metal), fasa ferrite, fasa bainite dan fasa pearlite lebih banyak ditemukan pada waktu 10 detik. Meningkatnya waktu pengelasan berhubungan dengan peningkatan nilai ketangguhan dan kekerasan. Rata-rata ketangguhan tertinggi dalam penelitian ini tercatat pada daerah weld metal dengan waktu 10 detik sebesar 1,321 Joule/mm², dan nilai kekerasan tertinggi pada daerah weld metal dengan waktu 10 detik sebesar 27,5 HRC.
Pengelasan secara umum merupakan proses penyatuan logam yang dicapai dengan mencairkan elektroda dan plat baja sebagai logam dasar menggunakan busur listrik, sehingga dapat terbentuk material baru. Proses ini banyak diterapkan di industri manufaktur, khususnya dalam produksi dan perbaikan alat berat pada excavator. Seiring perkembangan teknik pengelasan, metode hardfacing mulai diterapkan untuk meningkatkan ketahanan baja terhadap keausan akibat abrasi, sehingga mengurangi risiko aus dan gesekan tinggi. Penelitian ini berfokus pada pengaruh variasi waktu pengelasan, yaitu 4 detik, 7 detik, dan 10 detik, dengan jarak spotweld 30 mm, menggunakan metode spotweld hardfacing dengan Gas Metal Arc Welding (GMAW) serta elektroda ER70S-6 berdiameter 1,2 mm pada arus 120 A. Pengujian ini diharapkan dapat mempengaruhi hasil pada ukuran butir, pengamatan pengelasan, mikrostruktur, nilai kekerasan, serta ketangguhan material. Pada pengamatan mikrostruktur, peningkatan waktu pengelasan cenderung mengubah sifat mekanis material, dengan ukuran butir yang semakin besar seiring lamanya waktu. Fasa dominan yang ditemukan adalah ferrite dan pearlite. Pada daerah logam dasar (base metal), fasa ferrite lebih dominan pada waktu pengelasan 4 detik, sementara pada logam las (weld metal), fasa ferrite, fasa bainite dan fasa pearlite lebih banyak ditemukan pada waktu 10 detik. Meningkatnya waktu pengelasan berhubungan dengan peningkatan nilai ketangguhan dan kekerasan. Rata-rata ketangguhan tertinggi dalam penelitian ini tercatat pada daerah weld metal dengan waktu 10 detik sebesar 1,321 Joule/mm², dan nilai kekerasan tertinggi pada daerah weld metal dengan waktu 10 detik sebesar 27,5 HRC.
File :
06201024_abstract_en.pdf
06201024_approval_sheet.pdf
06201024_enclosure.pdf
06201024_Form.TA-020.pdf
06201024_ilustrations.pdf
06201024_notations.pdf
06201024_paper.pdf
06201024_prefance.pdf
06201024_presentation.pdf
06201024_publishing_agreement.pdf
06201024_statement_of_authenticity.pdf
06201024_table_of_content.pdf
06201024_bibliography.pdf
06201024_tables.pdf
06201024_abstract_id.pdf
06201024_chapter_1.pdf
06201024_chapter_2.pdf
06201024_chapter_3.pdf
06201024_chapter_4.pdf
06201024_conclusions.pdf
06201024_cover.pdf
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
