Optimalisasi shaking table dalam pencucian bijih timah low grade di PPBT Pemali PT Timah Tbk Kabupaten Bangka
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Bangka Belitung
Author
Siti Halimah Nasution, (NIM. 1031311057)
Subject
T Technology (General)
Datestamp
2019-06-24 01:34:22
Abstract :
Pengolahan bijih timah dilakukan oleh salah satu perusahaan yaitu PPBT Pemali atau Pusat Pengolahan Bijih Timah. PPBT menggunakan feed SHP (sisa hasil pengolahan) sebagai bahan material yang digunakan dengan standar kadar ± 20% Sn. Feed ini kemudian akan diproses terlebih dahulu dengan menggunakan air table, dimana hasil dari proses ini berupa produk konsentrat, middling dan tailing. Konsentrat dengan kadar tinggi sedangkan middling berkisar ±5% Sn. Feed middling air table inilah yang akan diproses kembali dengan shaking table. Peningkatan kadar yang terjadi pada saat proses pencucian dengan shaking table hanya meningkat 10-15 %. Hal ini dikarenakan masih banyak mineral looses yang terikut menuju middling dan tailing. Oleh karena itu perlu dilakukan peningkatan kadar dengan metode uji coba pada pengaturan variabel shaking table seperti laju air pencucian sebanyak tiga kali uji coba yaitu 4.201,7 liter/jam, 2.835,3 liter/jam dan 829,9 liter/jam, dan pada variabel kemiringan sebanyak tiga kali uji yaitu 2,8?, 3,8? dan 4,7?. Hasil dari proses ini, shaking table mengalami peningkatan kadar dari sebelum diproses 4-6% Sn, setelah diproses pada shaking table di PPBT mengalami peningkatan sebesar 10-40% Sn. Optimalisasi kadar Sn dan recovery pada alat shaking table yang tepat untuk jenis yang ada di PPBT adalah laju air pencuci 2.835,3 liter/jam dengan kadar 40,64% Sn dan recovery 63,6%. Kemiringan 3,8? dengan kadar 22,16% Sn dan recovery 57,0%. Pada kombinasi No.6 (3,8? dan 829,9 liter/jam) dengan kadar 40,36% Sn dan recovery 49,7%.
Pengolahan bijih timah dilakukan oleh salah satu perusahaan yaitu PPBT Pemali atau Pusat Pengolahan Bijih Timah. PPBT menggunakan feed SHP (sisa hasil pengolahan) sebagai bahan material yang digunakan dengan standar kadar ± 20% Sn. Feed ini kemudian akan diproses terlebih dahulu dengan menggunakan air table, dimana hasil dari proses ini berupa produk konsentrat, middling dan tailing. Konsentrat dengan kadar tinggi sedangkan middling berkisar ±5% Sn. Feed middling air table inilah yang akan diproses kembali dengan shaking table. Peningkatan kadar yang terjadi pada saat proses pencucian dengan shaking table hanya meningkat 10-15 %. Hal ini dikarenakan masih banyak mineral looses yang terikut menuju middling dan tailing. Oleh karena itu perlu dilakukan peningkatan kadar dengan metode uji coba pada pengaturan variabel shaking table seperti laju air pencucian sebanyak tiga kali uji coba yaitu 4.201,7 liter/jam, 2.835,3 liter/jam dan 829,9 liter/jam, dan pada variabel kemiringan sebanyak tiga kali uji yaitu 2,8?, 3,8? dan 4,7?. Hasil dari proses ini, shaking table mengalami peningkatan kadar dari sebelum diproses 4-6% Sn, setelah diproses pada shaking table di PPBT mengalami peningkatan sebesar 10-40% Sn. Optimalisasi kadar Sn dan recovery pada alat shaking table yang tepat untuk jenis yang ada di PPBT adalah laju air pencuci 2.835,3 liter/jam dengan kadar 40,64% Sn dan recovery 63,6%. Kemiringan 3,8? dengan kadar 22,16% Sn dan recovery 57,0%. Pada kombinasi No.6 (3,8? dan 829,9 liter/jam) dengan kadar 40,36% Sn dan recovery 49,7%.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
