Quality Control Produk Dalam Meningkatkan Mutu Benang Karet Count 3 7 pada PT. Industri Karet Nusantara Tanjung Morawa
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Medan Area
Author
Wirasti
Subject
quality control
Datestamp
2018-01-10 07:19:17
Abstract :
PT.Industri Karet Nusantara adalah merupakan perusahaan yang bergerak dibidang produksi benang karet (rubber thread). Bahan baku yang digunakan untuk menghasilkan benang karet ini adalah Karet Alam, yaitu Latex dengan kadar DRC(Dry Rubber Content) 60 % yang diperoleh dari kebun PTPN III Membang Muda dan Kebun Rambutan Tebing Masalah yang dihadapi oleh perusahaan adalah banyaknya jumlah basil produksi yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi. Hal tersebut dikarenakan factor-faktor produksi yang tidak memenuhi standart yang mengakibatkan banyaknya jumlah produk cacat. Penelitian ini bertujuan untuk mengindentifikasi penyebab cacat produk dan menanggulangi penyebab cacat tersebut sehingga dapat menurunkan jumlah cacat produk dan meningkatkan Kualitas Produktivitas benang karet , yaitu dengan menerapkan metode Quality Control Circle Dalam penerapan metode Quality Control Circle ini digunakan alat Bantu Seven Tools yaitu Check Sheet , Stratifikasi, Histogram, Diagram Pareto, Scatter Diagram, Cause and Effect Diagram dan Control Chart Setelah mengidentifikasi penyebab-penyebab cacat, selanjutnya dilakukan pemecahan masalah dengan menggunakan Siklus PDCA (Plan-Do-Check-Action). Pada penelitian ini, produk benang karet yang akan ditingkatkan kualitasnya adalah benang karet jenis Count 37. Ada 3 jenis produk cacat yang telah diindentifikasi, yaitu Benang Lengket, Molted Thread, Big Thread dan Jika dilakukan penelitian, akan diperoleh Persentase Jenis I Type Produk Cacat Terbesar dari antara ke-3 jenis produk cacat.dengan persentase kumulatif. Dengan menggunakan Cause and Effeck Diagram,dapat dianalisa Faktorfaktor apa yang mungkin dapat menyebabkan benang karet tersebut menjadi cacat, sehingga perbaikan terhadap faktor-faktor tersebut dapat dilakukan dengan segera. Dalam penelitian diperoleh jumlah cacat bulan September sebelum penerapan Quality Control= 325 kotak, jumlah produksi benang karet = 13921 kotak.Sehingga diperoleh Persentase jumlah cacat bulan September = 2.33 %. Jika Setelah dilakukan Penerapan Quality Control pada bulan November diperoleh Jumlah yang Cacat perbulan = 263kotak, Jumlah Produksi benang karetnya = 18622 kotak. Maka diperoleh Persentase jumlah cacat bulan November Setelah penerapan = 1.41 %.
PT.Industri Karet Nusantara adalah merupakan perusahaan yang bergerak dibidang produksi benang karet (rubber thread). Bahan baku yang digunakan untuk menghasilkan benang karet ini adalah Karet Alam, yaitu Latex dengan kadar DRC(Dry Rubber Content) 60 % yang diperoleh dari kebun PTPN III Membang Muda dan Kebun Rambutan Tebing Masalah yang dihadapi oleh perusahaan adalah banyaknya jumlah basil produksi yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi. Hal tersebut dikarenakan factor-faktor produksi yang tidak memenuhi standart yang mengakibatkan banyaknya jumlah produk cacat. Penelitian ini bertujuan untuk mengindentifikasi penyebab cacat produk dan menanggulangi penyebab cacat tersebut sehingga dapat menurunkan jumlah cacat produk dan meningkatkan Kualitas Produktivitas benang karet , yaitu dengan menerapkan metode Quality Control Circle Dalam penerapan metode Quality Control Circle ini digunakan alat Bantu Seven Tools yaitu Check Sheet , Stratifikasi, Histogram, Diagram Pareto, Scatter Diagram, Cause and Effect Diagram dan Control Chart Setelah mengidentifikasi penyebab-penyebab cacat, selanjutnya dilakukan pemecahan masalah dengan menggunakan Siklus PDCA (Plan-Do-Check-Action). Pada penelitian ini, produk benang karet yang akan ditingkatkan kualitasnya adalah benang karet jenis Count 37. Ada 3 jenis produk cacat yang telah diindentifikasi, yaitu Benang Lengket, Molted Thread, Big Thread dan Jika dilakukan penelitian, akan diperoleh Persentase Jenis I Type Produk Cacat Terbesar dari antara ke-3 jenis produk cacat.dengan persentase kumulatif. Dengan menggunakan Cause and Effeck Diagram,dapat dianalisa Faktorfaktor apa yang mungkin dapat menyebabkan benang karet tersebut menjadi cacat, sehingga perbaikan terhadap faktor-faktor tersebut dapat dilakukan dengan segera. Dalam penelitian diperoleh jumlah cacat bulan September sebelum penerapan Quality Control= 325 kotak, jumlah produksi benang karet = 13921 kotak.Sehingga diperoleh Persentase jumlah cacat bulan September = 2.33 %. Jika Setelah dilakukan Penerapan Quality Control pada bulan November diperoleh Jumlah yang Cacat perbulan = 263kotak, Jumlah Produksi benang karetnya = 18622 kotak. Maka diperoleh Persentase jumlah cacat bulan November Setelah penerapan = 1.41 %.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
