PENGENDALIAN KUALITAS UNTUK MEMINIMALKAN
JUMLAH CACAT PRODUK DARI PRODUKSI SETRIKA
Dl-888 MENGGUNAKAN METODE QUALITY CONTROL
CIRCLE (QCC) DAN FAILURE MODE AND EFFECT
ANALYSIS (FMEA) PT.TRIPACIFIC ELECTRINDO
(SEKAI)
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Muhammadiyah Tangerang
Author
Puspita, Salsabila Zahra
Subject
TS Manufactures
Datestamp
2025-01-15 04:15:53
Abstract :
PT. Tripasific Electrindo, produsen peralatan rumah tangga dengan merek dagang Sekai. Perusahaan ini memiliki keahlian yang lumayan kuat dibidang pemasaran dan manufaktur beberapa macam produk peralatan rumah tangga dengan kualitas baik. PT. Tripacific Electrindo mengalami tingkat produksi elektronik setrika yang masih rendah dan menghadapi masalah kecacatan produk pada setrika DL-888. Untuk meningkatkan kualitas dan kepercayaan konsumen, penelitian ini menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) guna mengidentifikasi dan mengatasi penyebab utama cacat produk. Analisis dengan diagram Pareto dan peta kendali P mengungkapkan tiga penyebab dominan kecacatan: Termostat Mati (18,01%), Thermofuse (14,22%), dan Adiabatic Soleplate Pecah (12,32%). Faktor penyebab kecacatan meliputi kesalahan metode, kurangnya ketelitian pekerja, kualitas material, penggunaan mesin, dan lingkungan kerja yang tidak ergonomis. Untuk mengatasi masalah ini, rekomendasi perbaikan meliputi pelatihan berkala untuk pekerja, peningkatan keterampilan dan motivasi, pengawasan ketat selama proses produksi, dan penataan ulang lingkungan kerja. Implementasi langkah-langkah ini diharapkan dapat mengurangi jumlah kecacatan produk dan meningkatkan kualitas produksi setrika DL-888.
PT. Tripasific Electrindo, produsen peralatan rumah tangga dengan merek dagang Sekai. Perusahaan ini memiliki keahlian yang lumayan kuat dibidang pemasaran dan manufaktur beberapa macam produk peralatan rumah tangga dengan kualitas baik. PT. Tripacific Electrindo mengalami tingkat produksi elektronik setrika yang masih rendah dan menghadapi masalah kecacatan produk pada setrika DL-888. Untuk meningkatkan kualitas dan kepercayaan konsumen, penelitian ini menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) guna mengidentifikasi dan mengatasi penyebab utama cacat produk. Analisis dengan diagram Pareto dan peta kendali P mengungkapkan tiga penyebab dominan kecacatan: Termostat Mati (18,01%), Thermofuse (14,22%), dan Adiabatic Soleplate Pecah (12,32%). Faktor penyebab kecacatan meliputi kesalahan metode, kurangnya ketelitian pekerja, kualitas material, penggunaan mesin, dan lingkungan kerja yang tidak ergonomis. Untuk mengatasi masalah ini, rekomendasi perbaikan meliputi pelatihan berkala untuk pekerja, peningkatan keterampilan dan motivasi, pengawasan ketat selama proses produksi, dan penataan ulang lingkungan kerja. Implementasi langkah-langkah ini diharapkan dapat mengurangi jumlah kecacatan produk dan meningkatkan kualitas produksi setrika DL-888.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
