PERENCANAAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN TAM
DIVISI CANDY
PT MAYORA INDAH TBK
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Muhammadiyah Tangerang
Author
Rahardyansyah, Deden
Subject
TS Manufactures
Datestamp
2025-01-19 03:15:28
Abstract :
Untuk meningkatkan produktivitas dan mempertahankan mutu menjadi fokus sebuah industri manufaktur. PT Mayora Indah Tbk menerapkan total productive maintenance diharapkan industri mampu menjaga dan memperbaiki kinerja mesin guna mencapai efisiensi dan efektifitas. Mesin TAM merupakan satu satunya mesin packing, jika terjadi kendala pada mesin TAM maka produksi akan sulit dipenuhi. Karena itu dilakukan penelitian yang bertujuan untuk mengetahui bagaimana kondisi maintenance dan bagaimana tingkat efektivitas dari mesin TAM serta dapat memberikan rekomendasi yang tepat untuk meningkatkan efektivitas mesin TAM. Dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness dan Six Big losses. Setelah dilakukan penelitian, diperoleh nilai rata-rata Overall Equipment Efectiveness sebesar 89%. Nilai Performance Efficiency menjadi yang terendah yaitu rata rata nilai sebesar 93% masih jauh dari standar OEE. Losses terbesar yang menyebabkan rendahnya nilai OEE tersebut adalah Reduced speed losses dengan nilai 14,97% dan Idling and Minor Stopager Losses dengan nilai 2,50%. Penyebab besarnya Losses terdiri dari factor mesin, manusia, methode, dan material. Untuk mengurangi kerugian tersebut perusahaan harus merevisi dan mengatur kegiatan preventive maintennece sesuai dengan jadwal serta update history pergantian part pada mesin TAM. Devisi produksi maupun devisi maintenence harus memberikan training atau pelatihan mengenai sistem kerja mesin TAM agar kemampuan teknisi dan operator mempuni.
Untuk meningkatkan produktivitas dan mempertahankan mutu menjadi fokus sebuah industri manufaktur. PT Mayora Indah Tbk menerapkan total productive maintenance diharapkan industri mampu menjaga dan memperbaiki kinerja mesin guna mencapai efisiensi dan efektifitas. Mesin TAM merupakan satu satunya mesin packing, jika terjadi kendala pada mesin TAM maka produksi akan sulit dipenuhi. Karena itu dilakukan penelitian yang bertujuan untuk mengetahui bagaimana kondisi maintenance dan bagaimana tingkat efektivitas dari mesin TAM serta dapat memberikan rekomendasi yang tepat untuk meningkatkan efektivitas mesin TAM. Dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness dan Six Big losses. Setelah dilakukan penelitian, diperoleh nilai rata-rata Overall Equipment Efectiveness sebesar 89%. Nilai Performance Efficiency menjadi yang terendah yaitu rata rata nilai sebesar 93% masih jauh dari standar OEE. Losses terbesar yang menyebabkan rendahnya nilai OEE tersebut adalah Reduced speed losses dengan nilai 14,97% dan Idling and Minor Stopager Losses dengan nilai 2,50%. Penyebab besarnya Losses terdiri dari factor mesin, manusia, methode, dan material. Untuk mengurangi kerugian tersebut perusahaan harus merevisi dan mengatur kegiatan preventive maintennece sesuai dengan jadwal serta update history pergantian part pada mesin TAM. Devisi produksi maupun devisi maintenence harus memberikan training atau pelatihan mengenai sistem kerja mesin TAM agar kemampuan teknisi dan operator mempuni.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
