PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK
MENGURANGI PEMBOROSAN PRODUKSI TINTA DI
PT SIEGWERK INDONESIA
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Muhammadiyah Tangerang
Author
Herdianto, Herdianto
Subject
TS Manufactures
Datestamp
2025-01-19 04:21:43
Abstract :
PT Siegwerk Indonesia adalah perusahaan manufaktur yang bergerak di bidangtinta kemasan. Pencapaian produktivitas perusahaan PT Siegwerk Indonesia kurang optimal disebabkan masih banyak nya pemborosan (waste) pada proses produksinya. Terdapat 3 proses utama yaitu dosing process, mixing process, filling process dan proses tambahan lainnya seperti pencucian ulang bowl Ketika ingin memulai dosing process dan mencari overproduction untuk di proses Kembali. Proses tambahan tersebut memunculkan aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah (NVA) dan aktivitas yang wajib tapi tidak memiliki nilai tambah (NBNVA). Teknik untuk mengidentifikasi pemborosan (waste) penelitian ini menggunakan pendekatan lean manufacturing dengan beberapa metode diantaranya Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan segala kegiatan yang ada berupa aliran proses, aliran material, aliran produk, dan aliran informasi dengan tujuan untuk mengidentifikasi pemborosan dalam suatu proses. Metode Seven Waste Relationship (SWR) untuk mencari hubungan antara tiap waste yang teridentifikasi langsung atau tidak langsung. dan Waste Relationship Matrix (WRM) digunakan untuk mengukur kekuatan hubungan pemborosan satu dengan lainnya berdasarkan pengelompokan kriteria menggunakan matriks, dan menentukan upaya perbaikan yang tepat untuk mengatasi waste yang terjadi saat ini. Hasil penelitian menunjukan hasil waste terbesar yaitu from waiting 17%, from inventory 17%, dan to motion 17%. Dengan nilai Process cycle Efficiency sebelum perbaikan adalah 92.77% dan setelah perbaikan nilai Process cycle Efficiency naik 3.56% menjadi 96.33 %.
PT Siegwerk Indonesia adalah perusahaan manufaktur yang bergerak di bidangtinta kemasan. Pencapaian produktivitas perusahaan PT Siegwerk Indonesia kurang optimal disebabkan masih banyak nya pemborosan (waste) pada proses produksinya. Terdapat 3 proses utama yaitu dosing process, mixing process, filling process dan proses tambahan lainnya seperti pencucian ulang bowl Ketika ingin memulai dosing process dan mencari overproduction untuk di proses Kembali. Proses tambahan tersebut memunculkan aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah (NVA) dan aktivitas yang wajib tapi tidak memiliki nilai tambah (NBNVA). Teknik untuk mengidentifikasi pemborosan (waste) penelitian ini menggunakan pendekatan lean manufacturing dengan beberapa metode diantaranya Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan segala kegiatan yang ada berupa aliran proses, aliran material, aliran produk, dan aliran informasi dengan tujuan untuk mengidentifikasi pemborosan dalam suatu proses. Metode Seven Waste Relationship (SWR) untuk mencari hubungan antara tiap waste yang teridentifikasi langsung atau tidak langsung. dan Waste Relationship Matrix (WRM) digunakan untuk mengukur kekuatan hubungan pemborosan satu dengan lainnya berdasarkan pengelompokan kriteria menggunakan matriks, dan menentukan upaya perbaikan yang tepat untuk mengatasi waste yang terjadi saat ini. Hasil penelitian menunjukan hasil waste terbesar yaitu from waiting 17%, from inventory 17%, dan to motion 17%. Dengan nilai Process cycle Efficiency sebelum perbaikan adalah 92.77% dan setelah perbaikan nilai Process cycle Efficiency naik 3.56% menjadi 96.33 %.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
