PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK CACAT PADA
PEMBUATAN CLAMP SUSPENSION CORONG KABEL
DENGAN PENDEKATAN DMAIC UD LOGAM ABADI
SIDOARJO
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas PGRI Adi Buana Surabaya
Author
YUDIANTO, THOMAS
Subject
HD Industries. Land use. Labor
Datestamp
2022-12-27 04:18:49
Abstract :
Penelitian ini untuk mengetahu latar belakang dengan banyaknya produk cacat pada perusahaan, sehingga tidak dapat mencapai target yang diinginkan. Tujuan penelitian untuk mengetahui kecacatan produk dan usulan perbaikan produk cacat yang terjadi pada proses pembuatan clamp suspension corong kabel. Pengendalian kualitas sangat penting dalam perusahaan manufaktur untuk meningkatkan kualitas produknya dengan melakukan pengendalian terhadap tingkat kerusakan produk (product defect) sampai pada tingkat kerusakan nol (zero defect). Dengan melewati 5 (lima) tahapan dmaic (define, measure, analyze, improve dan control). Tujuan pokok penerapan metode dmaic beserta seven tools adalah mampu mengurangi produk cacat. Dari hasil penerapan metode dmaic, penyebab kecacatan ada 5 yaitu: kecacatan meluber dengan persentase total kerusakan sebesar 25%, kecacatan berlubang dengan persentase total kerusakan sebesar 21%, kecacatan ketebalan isi dengan persentase total kerusakan sebesar 21%, kecacatan permukaan kasar dengan persentase total kerusakan sebesar 18%, kecacatan retak dengan persentase total kerusakan sebesar 16%. Maka perbaikan dapat difokuskan terhadap kelima jenis kecacatan tersebut dengan urutan berlubang, retak, ketebalan isi, meluber dan permukaan kasar. Usulan-usulan yang telah diberikan yang nantinya dapat mengurangi produk cacat sehingga proses produksinya menjadi lebih maskimal. Kata kunci: produk cacat, seven tools, dmaic.
Penelitian ini untuk mengetahu latar belakang dengan banyaknya produk cacat pada perusahaan, sehingga tidak dapat mencapai target yang diinginkan. Tujuan penelitian untuk mengetahui kecacatan produk dan usulan perbaikan produk cacat yang terjadi pada proses pembuatan clamp suspension corong kabel. Pengendalian kualitas sangat penting dalam perusahaan manufaktur untuk meningkatkan kualitas produknya dengan melakukan pengendalian terhadap tingkat kerusakan produk (product defect) sampai pada tingkat kerusakan nol (zero defect). Dengan melewati 5 (lima) tahapan dmaic (define, measure, analyze, improve dan control). Tujuan pokok penerapan metode dmaic beserta seven tools adalah mampu mengurangi produk cacat. Dari hasil penerapan metode dmaic, penyebab kecacatan ada 5 yaitu: kecacatan meluber dengan persentase total kerusakan sebesar 25%, kecacatan berlubang dengan persentase total kerusakan sebesar 21%, kecacatan ketebalan isi dengan persentase total kerusakan sebesar 21%, kecacatan permukaan kasar dengan persentase total kerusakan sebesar 18%, kecacatan retak dengan persentase total kerusakan sebesar 16%. Maka perbaikan dapat difokuskan terhadap kelima jenis kecacatan tersebut dengan urutan berlubang, retak, ketebalan isi, meluber dan permukaan kasar. Usulan-usulan yang telah diberikan yang nantinya dapat mengurangi produk cacat sehingga proses produksinya menjadi lebih maskimal. Kata kunci: produk cacat, seven tools, dmaic.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
