ANALISIS PENINGKATAN MUTU SIKAT JENIS 0716
DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA
DI PT. COMMOTRADE
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Darma Persada
Author
Muhamad Taswirul, Adnan
Subject
658.4013 Control and Quality Management/Manajemen Kontrol dan Kualitas
Datestamp
2023-08-31 02:34:47
Abstract :
PT COMMOTRADE, Tbk merupakan perusahaan yang bergerak diabidang manufaktur yang memproduksi perlengkapan rumah tangga, dimana untuk tetap bertahan pada persaingan yang sangat ketat diantara incnetri eioni normenhnnn hrs molaknknn nonaendalinn ralita meningkatkan efektifitas dan meningkatkan efisiensi Permasalahan perusahaan adalah di bidang kualitas dan efektifitas proses pengisian filament dimana terjadi variasi waktu proses pengisian yang mempunyal rentang waktu yang sangat tinggi yang menyebabkan bulu sikat mudah rontok. Untuk mengatasi permasa/ahan diatas, dalam penelitian ini di/akukan pemetaan proses operasi, peta control UCL, diagram fishbone, penerapan metode Six Sigma untuk menentukan tingkat sigma dan tingkat apabilitas waktu proses, serta Design of Eksperiment guna menentukan faktor-faktor dan tingkat perlakuan faktor yang signifikan berpengaruh terhadap variasi waktu proses. Langkah awal dalam pemecahan masalah diatas dimulai dengan menentukan perioritas masalah yang akan diperbaiki dan dilakukan pengukuran sigma Waktu proses berada pada level sigma 2,25, menunjukan proses pengisian berada pada rata-rata industri Indonesia. Nilai batas penerimaan atas waktu pengisian (UCL) sebesar 55, 33 detik, dengan nilai kapabilitas proses pengisian (C,) 0,38, yang menunjukan proses pengisian tidak mampu untuk memenuhi spesifikasi target yang ingin dicapai dengan banyaknya cacat produk sebesar 53 produklhari. Kemudian dilanjutkan dengan melakukan Design of Eksperiment dengan menggunakan faktor tinggi meja mesin dan faktor sudut pedal. Faktor tinggi meja mesin berpengaruh secara signifikan, hal ini terbukti bahwa nilai effect p--value (0,000) < koefisien signifikan (0,05). Level sigma yang dicapai setelah design of eksperimenl (2,92 sigma). Nilai penerimaan atas untuk waktu proses pengisian (UCL) sebesar 55,03 delik. Nilai Cpm (0, 41) yang menunjukan proses masih tidak mampu memenuhi spesifikasi target yang diinginkan. Sigma waktu proses pengisian sebelum perbaikan menggunakan setting tinggi meja mesin (766 mm) sebesar 2,25 sigma dengan C%a < 1,00, sedangkan sigma waktu proses setelah perbaikan sebesar 2,92 sigma dengan C% < 1,00. Terjadi peningkatan sebesar 0,67 sigma menunjukan terjadinya peningkatan kemampuan proses dengan menggunakan setting tinggi meja mesin yang optimal, yaitu (711 mm) dari lantai produksi berdasarkan tinggi siku operator yang mengurangi cacat produkhari menjadi 12 produk.
PT COMMOTRADE, Tbk merupakan perusahaan yang bergerak diabidang manufaktur yang memproduksi perlengkapan rumah tangga, dimana untuk tetap bertahan pada persaingan yang sangat ketat diantara incnetri eioni normenhnnn hrs molaknknn nonaendalinn ralita meningkatkan efektifitas dan meningkatkan efisiensi Permasalahan perusahaan adalah di bidang kualitas dan efektifitas proses pengisian filament dimana terjadi variasi waktu proses pengisian yang mempunyal rentang waktu yang sangat tinggi yang menyebabkan bulu sikat mudah rontok. Untuk mengatasi permasa/ahan diatas, dalam penelitian ini di/akukan pemetaan proses operasi, peta control UCL, diagram fishbone, penerapan metode Six Sigma untuk menentukan tingkat sigma dan tingkat apabilitas waktu proses, serta Design of Eksperiment guna menentukan faktor-faktor dan tingkat perlakuan faktor yang signifikan berpengaruh terhadap variasi waktu proses. Langkah awal dalam pemecahan masalah diatas dimulai dengan menentukan perioritas masalah yang akan diperbaiki dan dilakukan pengukuran sigma Waktu proses berada pada level sigma 2,25, menunjukan proses pengisian berada pada rata-rata industri Indonesia. Nilai batas penerimaan atas waktu pengisian (UCL) sebesar 55, 33 detik, dengan nilai kapabilitas proses pengisian (C,) 0,38, yang menunjukan proses pengisian tidak mampu untuk memenuhi spesifikasi target yang ingin dicapai dengan banyaknya cacat produk sebesar 53 produklhari. Kemudian dilanjutkan dengan melakukan Design of Eksperiment dengan menggunakan faktor tinggi meja mesin dan faktor sudut pedal. Faktor tinggi meja mesin berpengaruh secara signifikan, hal ini terbukti bahwa nilai effect p--value (0,000) < koefisien signifikan (0,05). Level sigma yang dicapai setelah design of eksperimenl (2,92 sigma). Nilai penerimaan atas untuk waktu proses pengisian (UCL) sebesar 55,03 delik. Nilai Cpm (0, 41) yang menunjukan proses masih tidak mampu memenuhi spesifikasi target yang diinginkan. Sigma waktu proses pengisian sebelum perbaikan menggunakan setting tinggi meja mesin (766 mm) sebesar 2,25 sigma dengan C%a < 1,00, sedangkan sigma waktu proses setelah perbaikan sebesar 2,92 sigma dengan C% < 1,00. Terjadi peningkatan sebesar 0,67 sigma menunjukan terjadinya peningkatan kemampuan proses dengan menggunakan setting tinggi meja mesin yang optimal, yaitu (711 mm) dari lantai produksi berdasarkan tinggi siku operator yang mengurangi cacat produkhari menjadi 12 produk.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
