MENINGKATKAN MUTU ENAMELL WIRE DENGAN METODE POKA YOKE DI PT. SUPREME CABLE MANUFACTURING Tbk
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Darma Persada
Author
Chrespina Angge, Ardelia
Subject
670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik
Datestamp
2023-09-08 07:04:24
Abstract :
PT.SUPREME CABLE MANUFACTURING Tbk., atau yang lebih dikenal dengan PT.SUCACO Tbk merupakan salah satu perusahaan yang menekuni bisnis kabel selama lebih dari 30 tahun dan memiliki beberapa cabang perusahaan. Khususnya mengenai produk yang diteliti disini adalah produk Enamell Wire khususnya type PEW ( Polyester Enamell Wire) yang diproduksi oleh PT.SUCACO EW Plant Bekasi. Dalam upaya ; menghadapi era globalisasi serta persaingan antar industri di berbagai bidang maka perusahaan berorientasi pada peningkatan mutu karena mereka menyadari bahan mutu' produk merupakan hal yang sangat penting untuk dapat bersaing dengan perusahaan lainya. Salah satu upaya dalam menunjang kegiatan produksi adalah memperhatikan kualitas atau mute produk serta menerapkan system pengendalian mutu, akan tetapi hal tersebut belum bisa sepenuhnya mengatasi masalah yang ada yaitu tingginya jumlah cacat produk. .Jenis - jenis cacat produk yang sering dijaumpai pada Enamell Wire antara lain kaswat kusut, kawat kasar t Blister ) bintik hitam (Pinhole ). bobbin pecah, dan gulungan kawat kendor. Berdasarkan proses pengendalian mutu yang diterapkan di PT. SUCACO EW Plant produk cacat yang ditemukan setelah proses produksi nantinya akan mengalami proses selanjutnya yaitu menjadi produk scrap ! waste dimana produk tersebut tidak dapat lagi didaur ulang kembali , dan produk Rework atau produk yang harus mengalami proses pengerjaan ulang. Untuk memperbaiki serta meningkatkan mutu produk Enamel! Wre di PT, SUCACO EW Plant diterapkan salah satu metode yaitu metode Poka Yoke. Dimana metode ini bertujuan untuk mencegah atau menekan tingkakesalahan manusia " Human Error ". Penerapan ini dapat dilaksanakan pada bagian pemeriksaan sehingga produk yang diperiksa dapat dipastikan 100 % baik dengan catatan tidak ada lagi produk cacat yang lolos ke proses selanjutnya. yaitu «degan menggunakan alat -- alat Poka Yoke. Alat yang digunakan adalah Lembar Pengingat yang berbentuk catatan besar. Scanner atau Alat Pemindai yang berfungsi untuk v emeriksa produk satu persatu, dan digunakan pula Symbol atau Tanda khusus berupa Alarm atau Lampu yang dipasang pada masing-masing mesin produksi hal ini bertujuan untuk memastikan bahwa pada saat proses produksi enamelling yang dilakukan sesuei dengan Standar Nilai Proses (SNP) yang telah ditentukan. Berdasarkan hasil pengamatan produk EW khususnya type PEW diketahui factor yang berkaitan dengan proses produksi antara lain SDM . Material , K@past.as Mesin, serta Waktu Produksi Jumlah cacat produk terbanyak yaitu berupa Kawat kusut sebesar 009 9 tau 1,014.40 Ng yang disebabkan oleh material hal int berkaitan dengan bahan baku yang akan digunakan. Mesin yang dikarenakan pada saat proses penggulungan kawat roll traverse kurang pas sehingga menyebabkan gulugan kawat tidak rata dalam menyebabkan kawat kusut. Metode serta SDM yang disebabkan kurangnya pengawasan lebih tentang pengaturan traverse oleh operator. Setelah dilakukan perbaikan dengan metode Poka Yoke maka persentase kecacatan produk menurun menjadi 0.0.4% atau 504.73 Kg. Oleh sebab itu banyaknya jumlah klaim pelanggan dapat dijadikan sebuah acuan untuk menerapkan suatu program perbaikan mutu yang bertujuan untuk memperbaiki system pengendalian mutu yang ada sekaligus untuk mengurangi ataumenghilangkan cacat produk
PT.SUPREME CABLE MANUFACTURING Tbk., atau yang lebih dikenal dengan PT.SUCACO Tbk merupakan salah satu perusahaan yang menekuni bisnis kabel selama lebih dari 30 tahun dan memiliki beberapa cabang perusahaan. Khususnya mengenai produk yang diteliti disini adalah produk Enamell Wire khususnya type PEW ( Polyester Enamell Wire) yang diproduksi oleh PT.SUCACO EW Plant Bekasi. Dalam upaya ; menghadapi era globalisasi serta persaingan antar industri di berbagai bidang maka perusahaan berorientasi pada peningkatan mutu karena mereka menyadari bahan mutu' produk merupakan hal yang sangat penting untuk dapat bersaing dengan perusahaan lainya. Salah satu upaya dalam menunjang kegiatan produksi adalah memperhatikan kualitas atau mute produk serta menerapkan system pengendalian mutu, akan tetapi hal tersebut belum bisa sepenuhnya mengatasi masalah yang ada yaitu tingginya jumlah cacat produk. .Jenis - jenis cacat produk yang sering dijaumpai pada Enamell Wire antara lain kaswat kusut, kawat kasar t Blister ) bintik hitam (Pinhole ). bobbin pecah, dan gulungan kawat kendor. Berdasarkan proses pengendalian mutu yang diterapkan di PT. SUCACO EW Plant produk cacat yang ditemukan setelah proses produksi nantinya akan mengalami proses selanjutnya yaitu menjadi produk scrap ! waste dimana produk tersebut tidak dapat lagi didaur ulang kembali , dan produk Rework atau produk yang harus mengalami proses pengerjaan ulang. Untuk memperbaiki serta meningkatkan mutu produk Enamel! Wre di PT, SUCACO EW Plant diterapkan salah satu metode yaitu metode Poka Yoke. Dimana metode ini bertujuan untuk mencegah atau menekan tingkakesalahan manusia " Human Error ". Penerapan ini dapat dilaksanakan pada bagian pemeriksaan sehingga produk yang diperiksa dapat dipastikan 100 % baik dengan catatan tidak ada lagi produk cacat yang lolos ke proses selanjutnya. yaitu «degan menggunakan alat -- alat Poka Yoke. Alat yang digunakan adalah Lembar Pengingat yang berbentuk catatan besar. Scanner atau Alat Pemindai yang berfungsi untuk v emeriksa produk satu persatu, dan digunakan pula Symbol atau Tanda khusus berupa Alarm atau Lampu yang dipasang pada masing-masing mesin produksi hal ini bertujuan untuk memastikan bahwa pada saat proses produksi enamelling yang dilakukan sesuei dengan Standar Nilai Proses (SNP) yang telah ditentukan. Berdasarkan hasil pengamatan produk EW khususnya type PEW diketahui factor yang berkaitan dengan proses produksi antara lain SDM . Material , K@past.as Mesin, serta Waktu Produksi Jumlah cacat produk terbanyak yaitu berupa Kawat kusut sebesar 009 9 tau 1,014.40 Ng yang disebabkan oleh material hal int berkaitan dengan bahan baku yang akan digunakan. Mesin yang dikarenakan pada saat proses penggulungan kawat roll traverse kurang pas sehingga menyebabkan gulugan kawat tidak rata dalam menyebabkan kawat kusut. Metode serta SDM yang disebabkan kurangnya pengawasan lebih tentang pengaturan traverse oleh operator. Setelah dilakukan perbaikan dengan metode Poka Yoke maka persentase kecacatan produk menurun menjadi 0.0.4% atau 504.73 Kg. Oleh sebab itu banyaknya jumlah klaim pelanggan dapat dijadikan sebuah acuan untuk menerapkan suatu program perbaikan mutu yang bertujuan untuk memperbaiki system pengendalian mutu yang ada sekaligus untuk mengurangi ataumenghilangkan cacat produk
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
