USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUKSI SOFFELL TUBE LOKAL UNTUK MENGURANGI CACAT PRODUK MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI DI PT HERLINA INDAH
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Darma Persada
Author
Angga, Yudhistira
Subject
658.4013 Control and Quality Management/Manajemen Kontrol dan Kualitas
Datestamp
2023-09-18 08:46:37
Abstract :
PT Herlina lndah merupakan suatu perusahaan yang bergerak dibidang customer care yang memproduksi Soffell, dimana untuk dapat mengatasi persaingan yang ketat diantara industri customer care, perusahaan melakukan pengendalian kualitas. Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah dibidang kualitas produk dengan adanya cacat bocor pada seal tube sebesar 5.17% pada soffe/1 tube bunga geranium lokal 50gr, dimana bocor pada seal dapat merugi k an konsumen. Cacat bocor pada seal tube teJjadi karena kurang optimalnya proses heater pada mesin Poly Tube Filling & Sealing MIC dan akan diusulkan perbaikan menggunakan metode Taguchi. Untuk mengatasi permasalahan diatas, dalam penelitian ini di akukan diagram pareto, brainstorming, pengendalian data dengan peta kendali atribut U, diagram sebab akibat dan penerapan metode Taguchi. Langkah-langkah tersebut digunakan untuk menentukan faktor-faktor dan tingkat perlakuan faktor yang siglnifikan berpengaruh terhadap cacat produk, sehingga masalah menjadi selesai atau optimal. Langkah awal dalam pemecahan masalah diatas dimulai dengan menentukan mesin Poly Tube Filling & Sealing MIC sebagai faktor yang paling berpengaruh terhadap adanya cacat bocor pada seal tube dan faktor-faktor yang berpengaruh secara signifikan dan dapat dikendali an adalah faktor pada Pemanasan (faktor A) dan faktor pada Tekanan Angin (faktor B), berdasarkan brainstorming dan fishbone diagram. Kemudian dilakukan parameter design dengan menentukan tingkat perlakuan mesin yang akan dilakukan pada percobaan, menghitung derajat kebebasan (Dot), memilik gunakan dalam penelitian. Kemudian dilakukan Analisa Varians (ANOVA), didapatkan presentase kontribusi unuk faktor A sebesar 0.356%, faktor B sebesar 0.091% dan faktor AB sebesar 3.186%. Strategi poolinih orthogonal array (OA) sesuai dengan yang akan digg Up dilakukan pada faktor AxB, dimana F-Ratio faktor AB lebih besar dibandingkan F-Ratio Error (1). Test F-Ratio menunjukan bahwa faktor AxB sangat mempunyai pengaruh secara nyata terhadap adanya cacat pada seal tube, ditunjukan dengan besarnya nilai F-Hitung (6.482) dibanding dengan nilai F-Tabel (3.89), yang berarti bahwa setting Heater dan Air Pressure mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap karakteristi kualitas soffell tube lokal. Hasil adalah didapatkan setting parameter mesin Poly Tube Filling & Sealing MIC yang optimal dengan karakteristik kualitas smaller the better, yaitu setting pemanasan sebesar 350C dan setting tekanan angin sebesar 4Bar. Hasil dari penerapan setting optimal tersebut diperoleh proporsi cacat yang lebih kecil dibanding setting awal yaitu dari 10.23% menjadi 1.25%.
PT Herlina lndah merupakan suatu perusahaan yang bergerak dibidang customer care yang memproduksi Soffell, dimana untuk dapat mengatasi persaingan yang ketat diantara industri customer care, perusahaan melakukan pengendalian kualitas. Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah dibidang kualitas produk dengan adanya cacat bocor pada seal tube sebesar 5.17% pada soffe/1 tube bunga geranium lokal 50gr, dimana bocor pada seal dapat merugi k an konsumen. Cacat bocor pada seal tube teJjadi karena kurang optimalnya proses heater pada mesin Poly Tube Filling & Sealing MIC dan akan diusulkan perbaikan menggunakan metode Taguchi. Untuk mengatasi permasalahan diatas, dalam penelitian ini di akukan diagram pareto, brainstorming, pengendalian data dengan peta kendali atribut U, diagram sebab akibat dan penerapan metode Taguchi. Langkah-langkah tersebut digunakan untuk menentukan faktor-faktor dan tingkat perlakuan faktor yang siglnifikan berpengaruh terhadap cacat produk, sehingga masalah menjadi selesai atau optimal. Langkah awal dalam pemecahan masalah diatas dimulai dengan menentukan mesin Poly Tube Filling & Sealing MIC sebagai faktor yang paling berpengaruh terhadap adanya cacat bocor pada seal tube dan faktor-faktor yang berpengaruh secara signifikan dan dapat dikendali an adalah faktor pada Pemanasan (faktor A) dan faktor pada Tekanan Angin (faktor B), berdasarkan brainstorming dan fishbone diagram. Kemudian dilakukan parameter design dengan menentukan tingkat perlakuan mesin yang akan dilakukan pada percobaan, menghitung derajat kebebasan (Dot), memilik gunakan dalam penelitian. Kemudian dilakukan Analisa Varians (ANOVA), didapatkan presentase kontribusi unuk faktor A sebesar 0.356%, faktor B sebesar 0.091% dan faktor AB sebesar 3.186%. Strategi poolinih orthogonal array (OA) sesuai dengan yang akan digg Up dilakukan pada faktor AxB, dimana F-Ratio faktor AB lebih besar dibandingkan F-Ratio Error (1). Test F-Ratio menunjukan bahwa faktor AxB sangat mempunyai pengaruh secara nyata terhadap adanya cacat pada seal tube, ditunjukan dengan besarnya nilai F-Hitung (6.482) dibanding dengan nilai F-Tabel (3.89), yang berarti bahwa setting Heater dan Air Pressure mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap karakteristi kualitas soffell tube lokal. Hasil adalah didapatkan setting parameter mesin Poly Tube Filling & Sealing MIC yang optimal dengan karakteristik kualitas smaller the better, yaitu setting pemanasan sebesar 350C dan setting tekanan angin sebesar 4Bar. Hasil dari penerapan setting optimal tersebut diperoleh proporsi cacat yang lebih kecil dibanding setting awal yaitu dari 10.23% menjadi 1.25%.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
