Analisis Penerapan Metode Taguchi Pada Proses Produksi Untuk
Mengurangi Cacat LNG ASSY L FR DOOR 83550-SZY di PT. KASAI
TECK SEE INDONESIA
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Darma Persada
Author
Muhamad, Baharsyah
Subject
658.5 Management of Production/Manajemen Produksi
Datestamp
2023-11-02 06:37:31
Abstract :
PT. KASAI TECK SEE INDONESIA merupakan suatu perusahaan yang bergerak dibidang interi r mobil(door panel), dimana untuk dapat mengatasi persaingan yang ketat diantara industri interior mobil, perusahaan melakukan pengendalian kualitas. Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah di b o idang kualitas produk dengan adanya cacat pada bending sebesar 17% pada Door Panel tipe 83550-SZY, dimana Bending dapat menggangu konsumen dalam penggunaannya. Cacal bending pada Door Panel tipe 83550-SZY terjadi arena kurang optimalnya proses pada mesin lnjeksi. Untuk mengatasi permasalahan diatas, dalam penelitian ini dilakukan brainstorming, di a gram pareto, pengendalian data dengan peta kendali atribut U, diagram sebab akibat, dan penerapan metode Taguchi, guna menentukan taktor-faktor dan tingkat perlakuan faktor yang signifikan berpengaruh terhadap cacat produk tersebut, sehingga masalah menjadi selesai atau optimal. Langkah awal dalam pemecahan masalah diatas dimulai dengan menentukan mesin Injeksi sebagai faktor yang paling berpengaruh terhadap adanya cacat Bending pada Door Panel, dan faktor-faktor yang berpengaruh secara signifikan dan dapat dikendalikan adalah faktor pada Kecepatan lnjeksi (faktor A), dan faktor pada Suhu ruangan dalam mall (faktor B), berdasarkan brai storming dan fishbone diagram. Kemudian dilakukan parameter design dengan menentukan ti n n gkat perlakuan mesin Injeksi yang akan digunakan pada percobaan, menghitung derajat kebebasan (DoF), memi ih orthogonal array (OA) sesuai dengan yang akan digunakan dalam penelitian. Kemudian dilakukan Analisa Varians (ANOVA), didapatkan persentase kontribusi untuk faktor A sebesar 0.4%, faktor B sebesar 0.1% dan faktor AxB sebesar 21,54%. Strategi pooling Up dilakukan pada faktor AxB, dimana F-Ratio faktor AB lebih besar dibandingkan F-Ratio Error (1). Test F-Ratio menunjukkan bahwa faktor AxB sangat mempunyai pengaruh secara nyata terhadap adanya cacat Bending pada Door Panel tipe 83550-SZY, ditunjukkan dengan besarnya nilai F-Hitung (90,36) dibanding dengan nilai F-Tabel (3,89). l Loss Function yang dihadapi perusahaan sebe/um perbaikan sebesar Rp. 15.972.950.60,- Sedangkan Loss Function yang dihadapi perusahaan setelah dilakukan perbai k an setting mesin adalah sebesar Rp. 79.999.99,- . Hasil dari penelitian ini adalah didapatkan setting parameter mesi Injeksi yang optimal dengan karakteristik kualitas smaller the better, yaitu setting kecepatan lnjeksi sebesar 0,02 mdetik, dan setti n n g suhu ruangan dalam mall sebesar 120c.
PT. KASAI TECK SEE INDONESIA merupakan suatu perusahaan yang bergerak dibidang interi r mobil(door panel), dimana untuk dapat mengatasi persaingan yang ketat diantara industri interior mobil, perusahaan melakukan pengendalian kualitas. Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah di b o idang kualitas produk dengan adanya cacat pada bending sebesar 17% pada Door Panel tipe 83550-SZY, dimana Bending dapat menggangu konsumen dalam penggunaannya. Cacal bending pada Door Panel tipe 83550-SZY terjadi arena kurang optimalnya proses pada mesin lnjeksi. Untuk mengatasi permasalahan diatas, dalam penelitian ini dilakukan brainstorming, di a gram pareto, pengendalian data dengan peta kendali atribut U, diagram sebab akibat, dan penerapan metode Taguchi, guna menentukan taktor-faktor dan tingkat perlakuan faktor yang signifikan berpengaruh terhadap cacat produk tersebut, sehingga masalah menjadi selesai atau optimal. Langkah awal dalam pemecahan masalah diatas dimulai dengan menentukan mesin Injeksi sebagai faktor yang paling berpengaruh terhadap adanya cacat Bending pada Door Panel, dan faktor-faktor yang berpengaruh secara signifikan dan dapat dikendalikan adalah faktor pada Kecepatan lnjeksi (faktor A), dan faktor pada Suhu ruangan dalam mall (faktor B), berdasarkan brai storming dan fishbone diagram. Kemudian dilakukan parameter design dengan menentukan ti n n gkat perlakuan mesin Injeksi yang akan digunakan pada percobaan, menghitung derajat kebebasan (DoF), memi ih orthogonal array (OA) sesuai dengan yang akan digunakan dalam penelitian. Kemudian dilakukan Analisa Varians (ANOVA), didapatkan persentase kontribusi untuk faktor A sebesar 0.4%, faktor B sebesar 0.1% dan faktor AxB sebesar 21,54%. Strategi pooling Up dilakukan pada faktor AxB, dimana F-Ratio faktor AB lebih besar dibandingkan F-Ratio Error (1). Test F-Ratio menunjukkan bahwa faktor AxB sangat mempunyai pengaruh secara nyata terhadap adanya cacat Bending pada Door Panel tipe 83550-SZY, ditunjukkan dengan besarnya nilai F-Hitung (90,36) dibanding dengan nilai F-Tabel (3,89). l Loss Function yang dihadapi perusahaan sebe/um perbaikan sebesar Rp. 15.972.950.60,- Sedangkan Loss Function yang dihadapi perusahaan setelah dilakukan perbai k an setting mesin adalah sebesar Rp. 79.999.99,- . Hasil dari penelitian ini adalah didapatkan setting parameter mesi Injeksi yang optimal dengan karakteristik kualitas smaller the better, yaitu setting kecepatan lnjeksi sebesar 0,02 mdetik, dan setti n n g suhu ruangan dalam mall sebesar 120c.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
