PERANCANGAN DAN PENGEMBANGAN WRAPPING
MACHINE DENGAN METODE DESIGN FOR
MANUFACTURING AND ASSEMBLY (DFMA) UNTUK PROSES
PENGEMASAN DI LANTAI PRODUKSI
(Studi Kasus PT X)
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Darma Persada
Author
Daniel, Chandra
Subject
745.2 Industrial Art and Design/Seni dan Desain Industri
Datestamp
2024-11-11 02:40:12
Abstract :
Penelitian ini berfokus pada perancangan dan pengembangan mesin wrapping menggunakan metode Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas proses pengemasan di lantai produksi. Studi kasus dilakukan di PT X, yang menghadapi beberapa kendala pada mesin wrapping lama, seperti proses transportasi benda kerja yang terhambat, kebisingan tinggi, serta ketergantungan yang besar pada tenaga kerja manusia. Masalah ini menyebabkan rendahnya produktivitas dan meningkatnya biaya produksi. Dalam penelitian ini, metode DFMA diterapkan untuk menyederhanakan desain mesin, mengurangi jumlah komponen dari 49 menjadi 37, serta mengganti material dari S.45.C setengah baja menjadi SS400 besi tuang. Hasil penerapan DFMA menunjukkan peningkatan signifikan pada performa mesin baru. Waktu pengemasan per unit produk berkurang dari 28,13 detik menjadi 9,33 detik, dan produksi harian meningkat dari 172 unit menjadi 513 unit. Perubahan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi proses, tetapi juga menurunkan tingkat kelelahan operator. Penelitian ini menyarankan penerapan Standar Operasional Prosedur (SOP) baru untuk lebih meningkatkan efektivitas area pengemasan dan mengoptimalkan penggunaan mesin wrapping yang telah dimodifikasi. Temuan ini diharapkan dapat memberikan kontribusi dalam perbaikan operasional dan perancangan alat di masa depan.
Penelitian ini berfokus pada perancangan dan pengembangan mesin wrapping menggunakan metode Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas proses pengemasan di lantai produksi. Studi kasus dilakukan di PT X, yang menghadapi beberapa kendala pada mesin wrapping lama, seperti proses transportasi benda kerja yang terhambat, kebisingan tinggi, serta ketergantungan yang besar pada tenaga kerja manusia. Masalah ini menyebabkan rendahnya produktivitas dan meningkatnya biaya produksi. Dalam penelitian ini, metode DFMA diterapkan untuk menyederhanakan desain mesin, mengurangi jumlah komponen dari 49 menjadi 37, serta mengganti material dari S.45.C setengah baja menjadi SS400 besi tuang. Hasil penerapan DFMA menunjukkan peningkatan signifikan pada performa mesin baru. Waktu pengemasan per unit produk berkurang dari 28,13 detik menjadi 9,33 detik, dan produksi harian meningkat dari 172 unit menjadi 513 unit. Perubahan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi proses, tetapi juga menurunkan tingkat kelelahan operator. Penelitian ini menyarankan penerapan Standar Operasional Prosedur (SOP) baru untuk lebih meningkatkan efektivitas area pengemasan dan mengoptimalkan penggunaan mesin wrapping yang telah dimodifikasi. Temuan ini diharapkan dapat memberikan kontribusi dalam perbaikan operasional dan perancangan alat di masa depan.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
