ANALISIS PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DALAM
MENGURANGI WASTE DENGAN VALUE STREAM
MAPPING PADA PROSES PERAWATAN PESAWAT
BOEING 747 SERIES DI PT GMF AERO ASIA TBK
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Darma Persada
Author
Muhammad, Syarifuddin
Subject
621.81 General Topic of Machine Engineering/Topik Umum tentang Teknik Mesin
Datestamp
2024-11-11 04:36:39
Abstract :
PT. GMF AeroAsia Tbk. merupakan perusahaan yang bergerak di bidang MRO (maintenance, repair and overhaul) pesawat terbang meliputi rangka pesawat, mesin, komponen dan pendukung lainnya, pada unit produksi hangar 1 melakukan perawatan berbagai latter check yaitu a-check, c-chek dan d-check pada pesawat terbang khususnya bertipe Boeing, salah satunya adalah Boeing 747-Series. Dalam proses perawatannya, terdapat indikasi waste yang terjadi karena project tersebut sering mengalamai keterlambatan TAT ( Trun around time ) yaitu batas target waktu yang telah ditentukan oleh karena itu perlu dilakukan identifikasi selama proses perawatannya. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penerapan Lean Manufacturing dalam upaya mengurangi waste pada proses perawatan pesawat Boeing 747 Series di PT GMF AeroAsia Tbk dengan menggunakan metode lean dan tools yang digunakan adalah Value Stream Mapping, dari data proses activity mapping dan proses bisnis dapat diketahui jenis waste yang ada dan dapat dilihat melalui current state mapping dengan total waste yaitu 287 jam atau 36 hari dengan menggunakan referensi dari 3 project terakhir selama januari-september 2023, kemudian dilakukan identifikasi terhadap waste yang terjadi selama proses perawatan pesawat Boeing 747-series antara lain yaitu waste waiting time 6 hari, unnecessary inventory 3 hari, waste motion 1,5 hari, dan terakhir waste defect sebesar 2 hari. Hasil dari penelitian ini ditemukan adanya sejumlah waste yang dinilai dominan yaitu waste waiting time, unnecessary inventory, waste motion, dan terakhir waste defect kemudian dilakukan upaya perbaikan dengan cara memberikan intervensi perbaikan pada pembuatan future state mapping. Setelah dilakukan upaya perbaikan waste dapat diturunkan sebesar 10 hari, Apabila upaya perbaikan tersebut dilakukan dengan baik, maka lead time akan berkurang dan waktu TAT (turn around time) akan tercapai.
PT. GMF AeroAsia Tbk. merupakan perusahaan yang bergerak di bidang MRO (maintenance, repair and overhaul) pesawat terbang meliputi rangka pesawat, mesin, komponen dan pendukung lainnya, pada unit produksi hangar 1 melakukan perawatan berbagai latter check yaitu a-check, c-chek dan d-check pada pesawat terbang khususnya bertipe Boeing, salah satunya adalah Boeing 747-Series. Dalam proses perawatannya, terdapat indikasi waste yang terjadi karena project tersebut sering mengalamai keterlambatan TAT ( Trun around time ) yaitu batas target waktu yang telah ditentukan oleh karena itu perlu dilakukan identifikasi selama proses perawatannya. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penerapan Lean Manufacturing dalam upaya mengurangi waste pada proses perawatan pesawat Boeing 747 Series di PT GMF AeroAsia Tbk dengan menggunakan metode lean dan tools yang digunakan adalah Value Stream Mapping, dari data proses activity mapping dan proses bisnis dapat diketahui jenis waste yang ada dan dapat dilihat melalui current state mapping dengan total waste yaitu 287 jam atau 36 hari dengan menggunakan referensi dari 3 project terakhir selama januari-september 2023, kemudian dilakukan identifikasi terhadap waste yang terjadi selama proses perawatan pesawat Boeing 747-series antara lain yaitu waste waiting time 6 hari, unnecessary inventory 3 hari, waste motion 1,5 hari, dan terakhir waste defect sebesar 2 hari. Hasil dari penelitian ini ditemukan adanya sejumlah waste yang dinilai dominan yaitu waste waiting time, unnecessary inventory, waste motion, dan terakhir waste defect kemudian dilakukan upaya perbaikan dengan cara memberikan intervensi perbaikan pada pembuatan future state mapping. Setelah dilakukan upaya perbaikan waste dapat diturunkan sebesar 10 hari, Apabila upaya perbaikan tersebut dilakukan dengan baik, maka lead time akan berkurang dan waktu TAT (turn around time) akan tercapai.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
