Abstract :
PT. Tomoe Valve Batam adalah Perusahaan yang bergerak dibidang pembuatan
Valve, Accuator dan Asesoris. PT. Tomoe Valve Batam memiliki kesulitan dalam
memenuhi pesanan pelanggan karena proses setting produk Main Steam terlalu lama
sehingga kapasitas produksi rendah, sehingga perlu dilakukan perancangan dalam
proses pembuatan produk Main Steam untuk menghilangkan waktu setting. Penelitian
ini dilakukan didivisi produksi menggunakan metode Quality Function Deployment
(QFD). Tahapan dalam penelitian ini menggunakan Voice of Costumer (VOC) yang
berguna untuk mengetahui kebutuhan perusahaan, atribut produk dan respons teknis
untuk menghilangkan waktu setting yang lama sehingga kapasitas produksi tercapai.
Setelah tahap itu selesai, analisis dilakukan dengan menggunakan metode QFD.
Metode Quality Function Deployment (QFD) adalah salah satu metode yang dapat
digunakan untuk mengidentifikasi kebutuhan pelanggan dan menghubungkan
kebutuhan dengan desain produk. PT. Tomoe Valve Batam berhasil memotong waktu
penyelesaian dengan metode QFD untuk meningkatkan hasil produksi. Hasil desain
jig main steam size 100A dan size 125A yaitu dalam satu jig main steam terdapat dua
size main steam yaitu size 100A dan size 125A. Dengan perancangan ini waktu
setting produk menjadi tidak ada dikarenakan pada saat penggantian model size maka
proses setting dapat dilakukan secara automatis. Banyaknya main steam size 100A
dan size 125A dalam satu proses pengerjaan pada hasil desain jig yaitu 19 unit. Nilai
yang didapatkan pada masing-masing hubungan atribut produk terhadap respon
teknik yaitu respon desain bentuk produk terhadap semua atribut produk memiliki
peringkat pertama dengan nilai sebesar 111.75