Abstract :
Perkembangan tekonologi yang semakin canggih sehingga mendorong manusia
untuk selalu berinovasi untuk menciptakan mesin yang baik guna membantu
pekerjaan dan memudahkan proses produksi yang lebih mudah dan cepat. Hal ini
mendorong keinginan untuk memperbaiki sistem atau proses pengerjaan yang
lebih mudah dan cepat untuk dapat meningkatkan hasil produksi yang lebih baik
dan banyak guna mendapatkan kesempurnaan dari sistem produksi. Tujuan dari
penelitian ini adalah meningkatkan efisiensi, memenuhi target produksi,
mengurangi jumlah tenaga kerja yang tidak seimbang. Dengan menggunakan
metode perancangan yaitu metode french dan metode desain for manufacturing
and assembly (DFMA) maka di dapatkanlah varian perancangan yang baik dan
yang mampu meningkatkan hasil proses produksi dari waktu rata-rata 15.22
second per proses menjadi 3.24 second per proses. Percepatan proses produksi
menggunakan mesin menaikkan output secara signifikan pada awal output 2.092
pcs/hari naik menjadi 38.744 pcs/hari, waktu dalam mencapai target 30.000 pcs,
sebelum menggunakan mesin membutuhkan waktu 413.000 second (5 hari kerja)
menurun menjadi 22.300 second (1 hari kerja) serta dapat memangkas jumlah
tenaga kerja yang tidak efisien dari 2 pekerja menjadi hanya 1 pekerja.