Abstract :
Pertumbuhan laju industri merupakan andalan pemerintah dalam upaya
meningkatkan perekonomian di Indonesia. Perekonomian di Indonesia tidak akan
berkembang tanpa dukungan dari peningkatan perindustrian sebagai salah satu
sektor perekonomian yang sangat dominan di jaman sekarang. Perawatan dan
pencegahan merupakan suatu proses yang sangat penting peranannya untuk
menjaga agar suatu proses produksi tetap dalam kondisi yang terbaik.
Permasalahan di PT.Nissin Kogyo Batam (NKB) pada produk anode cap CR
2032/L di mesin Dual Nissin kyosin adalah belum adanya sistem untuk
mendeteksi produk cacat penyok untuk mencegah lolosnya produk cacat penyok
kepelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk membuat sebuah sistem alat
pendeteksi produk cacat penyok di PT NKB dengan mengadopsi program PLC
(Programmable Logic Controler). Untuk metodenya menggunakan design of
experiment. Pembuatan alatnya sistem pendeteksi dalam penelitian ini dari bahan
yang mudah di dapatkan, untuk proses pembuatannya bisa di kerjakan di dalam
PT.NKB sendiri. Pengaruh penggunaan alat pendeteksi produk cacat penyok
tersebut ketika diaplikasikan langsung pada mesin Dual Nissin Kyosin
menunjukkan membantu mencegah produk cacat penyok lolos ke pelanggan. Ini
pengaruhnya sangat besar sekali terhadap standar kuantitas, kualitas yang lebih
terjamin produk yang di hasilkan, dengan terdeteksinya produk cacat penyok
dalam proses produksi yang terdapat pada line produksi sebelum di kirim ke
pelanggan. Hasil dari penelitian setelah melakukan pengolahan data dan uji coba
penggunaan alat pendeteksi cacat penyok untuk produk anode cap CR 2032/L di
mesin Dual Nissin kyosin, hasilnya alat berfungsi dengan apa yang sudah
direncanakan dan masih perlu adanya perbaikan secara terus menerus untuk
menyempurnakan alat pendeteksi cacat penyok ini, agar dalam penggunaan nya
bisa membantu mencegah terjadinya produk cacat penyok yang lolos ke
pelanggan.