Analisis Pengendalian Kualitas Produk Kapasitor Stacked PT Kemet Electronics Indonesia
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Putera Batam
Author
Sihombing, Sanny
Subject
338.3 Ekonomi Industri Lainnya
Datestamp
2023-10-26 09:41:41
Abstract :
Kualitas merupakan faktor utama dalam perusahaan, dimana pelanggan memutuskan untuk tetap menjadi bagian dari perusaahan ketika produk yang ditawarkan oleh perusahaan berkualitas. Strategi yang dapat menjamin kualitas adalah strategi yang mampu menjaga kestabilan proses, sehingga proses dapat dikendalikan dan dapat mengurangi terjadinya reject. Dalam penelitian ini dilatarbelakangi oleh banyaknya jumlah scrap produk kapasitor Stacked yang terjadi pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya scrap, jenis kegagalan proses yang menyebabkan scrap, dan usulan perbaikan untuk mengurangi jumlah scrap dengan menggunakan metode FMEA (failure mode and Effect Analysis). FMEA digunakan untuk menganalisis kegagalan yang terjadi pada proses. Berdasarkan hasil identifikasi ditemukan bahwa jenis reject yang berpengaruh terhadap tingginya scrap adalah reject OT ( Out of tolerance) dan DF (Dissipation Factor) dengan jumlah scrap 1149310 dan 1144496 dalam 3 bulan terakhir. Dengan menggunakan metode FMEA ditemukan bahwa kegagalan proses yang menyebabkan tingginya scrap adalah kurangnya pengontrolan proses produksi baik pada proses winding maupun assembly dengan nilai RPN 280 dan 196 sehingga direkomendasikan usulan perbaikannya adalah dengan menambah jadwal pengontrolan proses produksi.
Kualitas merupakan faktor utama dalam perusahaan, dimana pelanggan memutuskan untuk tetap menjadi bagian dari perusaahan ketika produk yang ditawarkan oleh perusahaan berkualitas. Strategi yang dapat menjamin kualitas adalah strategi yang mampu menjaga kestabilan proses, sehingga proses dapat dikendalikan dan dapat mengurangi terjadinya reject. Dalam penelitian ini dilatarbelakangi oleh banyaknya jumlah scrap produk kapasitor Stacked yang terjadi pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya scrap, jenis kegagalan proses yang menyebabkan scrap, dan usulan perbaikan untuk mengurangi jumlah scrap dengan menggunakan metode FMEA (failure mode and Effect Analysis). FMEA digunakan untuk menganalisis kegagalan yang terjadi pada proses. Berdasarkan hasil identifikasi ditemukan bahwa jenis reject yang berpengaruh terhadap tingginya scrap adalah reject OT ( Out of tolerance) dan DF (Dissipation Factor) dengan jumlah scrap 1149310 dan 1144496 dalam 3 bulan terakhir. Dengan menggunakan metode FMEA ditemukan bahwa kegagalan proses yang menyebabkan tingginya scrap adalah kurangnya pengontrolan proses produksi baik pada proses winding maupun assembly dengan nilai RPN 280 dan 196 sehingga direkomendasikan usulan perbaikannya adalah dengan menambah jadwal pengontrolan proses produksi.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
