Analisis Pengendalian Persediaan Produk Jadi dengan Metode KANBAN
Total View This Week0
Total View This Week0
Institusion
Universitas Putera Batam
Author
Aldino, Rivaldi
Subject
338 Produksi, Ekonomi Industri
Datestamp
2023-10-26 12:13:36
Abstract :
Berdasarkan pengamatan Divisi Machine workshop terdapat permasalahan yaitu mesin EDM (Electric Discharge Machine) menghasilkan barang jadi yang menumpuk karena tidak adanya pemindahan barang jadi dan adanya waktu tunggu (lead time) yang lama ke gudang barang jadi (Finish good). lead time yang lama dan penumpukkan barang jadi di lantai produksi EDM mengakibatkan adanya barang NG (not good) sehingga terjadi keterlambatan waktu (deadline) permintaan barang yang telah ditentukan pada perusahaan karena adanya pekerjaan ulang (rework) dan Pemilik saham (owner) kemungkinan akan beralih keperusahaan lain jika hal ini terjadi seterusnya. Penumpukkan barang jadi terjadi selama 2 hari, akibat dari penumpukkan tersebut adanya penyusutan pada barang jadi atau disebut juga dengan NG. Salah satu cara untuk menyelesaikan masalah tersebut adalah dengan menggunakan sistem kanban. Sistem kanban merupakan sistem informasi yang menyelaraskan pengendalian produksi suatu produk yang diperlukan, dalam jumlah yang diinginkan, dan dalam waktu yang dibutuhkan pada setiap proses produksi, di dalam pabrik maupun diantara perusahaan yang terkait. Dalam penelitian ini, didapatkan suatu usulan rancangan perbaikan sistem kanban yaitu dengan menggunakan dual card kanban. Hasil analisis dari penelitian ini adalah terjadinya penurunan jumlah barang jadi yang ada di lantai produksi sebesar 60% dan penurunan lead time sebesar 57,3%. Jumlah kartu kanban yang berlaku di lantai produksi ada dua yaitu kartu kanban pengambilan dan perintah produksi.
Berdasarkan pengamatan Divisi Machine workshop terdapat permasalahan yaitu mesin EDM (Electric Discharge Machine) menghasilkan barang jadi yang menumpuk karena tidak adanya pemindahan barang jadi dan adanya waktu tunggu (lead time) yang lama ke gudang barang jadi (Finish good). lead time yang lama dan penumpukkan barang jadi di lantai produksi EDM mengakibatkan adanya barang NG (not good) sehingga terjadi keterlambatan waktu (deadline) permintaan barang yang telah ditentukan pada perusahaan karena adanya pekerjaan ulang (rework) dan Pemilik saham (owner) kemungkinan akan beralih keperusahaan lain jika hal ini terjadi seterusnya. Penumpukkan barang jadi terjadi selama 2 hari, akibat dari penumpukkan tersebut adanya penyusutan pada barang jadi atau disebut juga dengan NG. Salah satu cara untuk menyelesaikan masalah tersebut adalah dengan menggunakan sistem kanban. Sistem kanban merupakan sistem informasi yang menyelaraskan pengendalian produksi suatu produk yang diperlukan, dalam jumlah yang diinginkan, dan dalam waktu yang dibutuhkan pada setiap proses produksi, di dalam pabrik maupun diantara perusahaan yang terkait. Dalam penelitian ini, didapatkan suatu usulan rancangan perbaikan sistem kanban yaitu dengan menggunakan dual card kanban. Hasil analisis dari penelitian ini adalah terjadinya penurunan jumlah barang jadi yang ada di lantai produksi sebesar 60% dan penurunan lead time sebesar 57,3%. Jumlah kartu kanban yang berlaku di lantai produksi ada dua yaitu kartu kanban pengambilan dan perintah produksi.
Download
book
BibTex
Latex, Jabref
cloud_download
Original Resource
url resource Institution
