Abstract :
PT. Flextronic Technology Indonesia merupakan salah satu perusahan yang
memproduksi barang PCB ( Printed Circuit Board ) . Terjadinya keterlambatan
pengiriman dan tidak terpenuhinya permintaan terhadap konsumen hal ini
dikarenakan pada proses inspection terjadi masalah pada operator yang tidak
memenuhi target yang sudah ditentukan sehinga terjadinya keterlambatan
pengiriman.Untuk itu di perlukan pengukuran waktu standar untuk meningkatkan
produktivitas kerja. Metode yang digunakan adalah Time Study dengan mengambil
sampel dari satu operator tercepat yang menjadi titik acuan. Dilakukan 30 kali
pengamatan untuk proses inspection yang terdiri dari 10 proses. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa waktu baku pada setiap proses adalah proses ambil PCB dari
nampan 2,982 detik , untuk pekerjaan scan PCB 3,48 detik , peletakkan PCB
dibawah luxolamp 1,874 detik , untuk Inspect 27,798 detik , pasang body cover
pada PCB yang sudah di inspect 3,265 detik , srew dan body cover 2,093 detik ,
Scan dan tempel label 4,513 detik, masukkan body cover ke packing kecil 3,195
detik dan Scan, lalu letakkan pada packing box besar 3,35 detik. Untuk nilai
produktivitas operator didapatkan 63,5 unit / jam atau 508 unit per shift.
Berdasarkan hasil penelitian ini dapat di simpulkan bahwa hasil produktivitas dapat
terpenuhi sesuai standar dari perusahaan.